待解決問題
雙伺服傳動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)主要參數(shù)有哪些?
能不能跟國外的產(chǎn)品有個(gè)詳細(xì)的對(duì)比參數(shù)啊····我想了解下
提問者:集萃網(wǎng)友
2010-02-03 00:00:00
已有回答
雙伺服傳動(dòng)方式的平網(wǎng)印花機(jī),采用工業(yè)計(jì)算機(jī)、PLC控制器、驅(qū)
動(dòng)器三級(jí)控制,導(dǎo)帶采用前后雙伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)形式來取代液壓驅(qū)動(dòng)
系統(tǒng),是一種先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)方式。目前國內(nèi)外很多印染機(jī)械制造廠商均
已采用這種形式,其同類產(chǎn)品見表2—2。
表2—2國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要參數(shù)
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┃\\ 廠商 ┃中國鄭州紡織 ┃ 日本 ┃ 中國臺(tái)灣 ┃ 韓國 ┃ 瑞士 ┃
┃ \ ┃ 機(jī)械公司 ┃’rOSHIN公司 ┃ 奇正公司 ┃DAEHYUN公司 ┃BUSER公司 ┃
┃ ┣━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━┫
┃參數(shù)\ ┃ M1336 ┃ICHINOSE 7000 ┃ KC—_8A ┃ DH9900S ┃ HYDROMAG 7 ┃
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┃ 印花精度 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ±0.1 ┃ ±O.1 ┃ ±0.1 ┃ 士0.1 ┃ 士0.1 ┃
┃(mm) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 導(dǎo)帶傳動(dòng)方 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃ 液壓驅(qū)動(dòng) ┃
┃A ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 控制方式 ┃ 工控機(jī) ┃ PLC ┃ .PLC ┃ PLC ┃ 工控機(jī) ┃
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┃ 工藝車速 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 10—30 ┃ 10—30 ┃ 10~30 ┃ 10—26 ┃ 10—25 ┃
┃(m/IIIin) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 臺(tái)板長(m) ┃ 20—35 ┃ 20~35 ┃ 18~40 ┃ 20~30 ┃ 14~46 ┃
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┃ 同烘燥機(jī)同 ┃ 光電檢測(cè) ┃ 光電檢測(cè) ┃ 光電檢測(cè) ┃計(jì)算機(jī)控制 ┃ 光電檢測(cè) ┃
┃步控制 ┃ 直流調(diào)速 ┃ 變頻調(diào)速 ┃ 變頻調(diào)速 ┃ 同步驅(qū)動(dòng) ┃ 直流調(diào)速 ┃
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1.進(jìn)布、貼布
要獲得高質(zhì)量的印制效果,首先要保證織物連續(xù),平整、準(zhǔn)確、牢
2.印花導(dǎo)帶的傳動(dòng)
根據(jù)平網(wǎng)印花機(jī)的特性,印花導(dǎo)帶需做間歇式的高速運(yùn)動(dòng),并且
重復(fù)定位精度要求高,因此采用兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)伺服控制系統(tǒng),并配
以高質(zhì)量的減速箱等傳動(dòng)元器件,從而實(shí)現(xiàn)印花導(dǎo)帶在起動(dòng)運(yùn)行、停
車各過程中張力保持恒定,使導(dǎo)帶做到高速運(yùn)動(dòng),精確定位,以確保印
花精度。
3.機(jī)架臺(tái)板
平網(wǎng)印花機(jī)的支撐機(jī)腳采用鑄鐵結(jié)構(gòu),具有吸震效果。機(jī)架采用
型鋼焊接,具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。印花臺(tái)板為硬臺(tái)面形式,采用
高精度鋼板,上面不覆蓋毛氈,并在現(xiàn)場(chǎng)用磁力鉆用專用鉆頭以小孔
定位進(jìn)行配合,以保證臺(tái)板的平整性。
4.液壓?jiǎn)卧?br /> 印花單元的提升通過液壓缸拉動(dòng)連桿曲柄機(jī)構(gòu)來完成。液壓?jiǎn)?br />元采用電液比例閥來控制油缸的換向及油缸運(yùn)動(dòng)速度的改變。它的
油路為雙泵雙回路互通結(jié)構(gòu),整套系統(tǒng)為密封式循環(huán)方式,可保證印
花單元完成單升、雙升等多項(xiàng)動(dòng)作,來滿足不同的工藝需求。
5.印花單元
印花單元是一臺(tái)平網(wǎng)印花機(jī)上使用數(shù)量較大、動(dòng)作發(fā)生也最頻繁
的部件。其中的每一單元均通過一臺(tái)微型PLc機(jī)、變頻器、小型觸摸
屏、旋轉(zhuǎn)編碼器系統(tǒng)組成的變頻電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。并通過同步齒形帶
拖動(dòng)刮刀前后運(yùn)動(dòng)。這類印花機(jī)將以往印花單元整體提升改為僅提
升印花單元中需要提升的部分,即網(wǎng)框和刮刀部分。網(wǎng)框調(diào)整依靠四角的整調(diào)裝置。
6.水洗裝置
印花導(dǎo)帶清洗采用預(yù)噴淋加水洗的方法。水洗槽中安裝有三根
螺旋毛刷輥、兩把聚氨酯刮水刀,水洗槽后增加一組除水輥,以保證將
殘留在導(dǎo)帶表面的染料和附著物等雜質(zhì)清洗除去。水洗槽和除水輥
分別由兩個(gè)氣缸進(jìn)行控制。
7.烘房導(dǎo)帶的控制
烘房導(dǎo)帶由直流電動(dòng)機(jī)或交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),其指令信號(hào)從貼
布輥?zhàn)冾l電動(dòng)機(jī)處取得。織物進(jìn)入烘房時(shí),它與導(dǎo)帶之間角度的變化
會(huì)觸發(fā)不同光電開關(guān),來實(shí)現(xiàn)烘房導(dǎo)帶的加速、減速或停車。壓力開關(guān)進(jìn)行控制。
8.自動(dòng)控制系統(tǒng)
以工業(yè)計(jì)算機(jī)和可編程序控制器為核心,以工控機(jī)為上位機(jī),并
采用計(jì)算機(jī)通訊方式,同PLC印花單元單片機(jī)系統(tǒng)組成多項(xiàng)變頻傳動(dòng)
的驅(qū)動(dòng)器,從而構(gòu)成三級(jí)控制系統(tǒng),完成伺服傳動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)高性能、
高速度、高質(zhì)量的數(shù)據(jù)管理和實(shí)施監(jiān)測(cè)與控制,從而完成印花導(dǎo)帶前
進(jìn)。
動(dòng)器三級(jí)控制,導(dǎo)帶采用前后雙伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)形式來取代液壓驅(qū)動(dòng)
系統(tǒng),是一種先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)方式。目前國內(nèi)外很多印染機(jī)械制造廠商均
已采用這種形式,其同類產(chǎn)品見表2—2。
表2—2國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要參數(shù)
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┃\\ 廠商 ┃中國鄭州紡織 ┃ 日本 ┃ 中國臺(tái)灣 ┃ 韓國 ┃ 瑞士 ┃
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┃參數(shù)\ ┃ M1336 ┃ICHINOSE 7000 ┃ KC—_8A ┃ DH9900S ┃ HYDROMAG 7 ┃
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┃ 印花精度 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ±0.1 ┃ ±O.1 ┃ ±0.1 ┃ 士0.1 ┃ 士0.1 ┃
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┃ 導(dǎo)帶傳動(dòng)方 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃雙伺服電動(dòng)機(jī) ┃ 液壓驅(qū)動(dòng) ┃
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┃ 控制方式 ┃ 工控機(jī) ┃ PLC ┃ .PLC ┃ PLC ┃ 工控機(jī) ┃
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┃ 工藝車速 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 10—30 ┃ 10—30 ┃ 10~30 ┃ 10—26 ┃ 10—25 ┃
┃(m/IIIin) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 臺(tái)板長(m) ┃ 20—35 ┃ 20~35 ┃ 18~40 ┃ 20~30 ┃ 14~46 ┃
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┃ 同烘燥機(jī)同 ┃ 光電檢測(cè) ┃ 光電檢測(cè) ┃ 光電檢測(cè) ┃計(jì)算機(jī)控制 ┃ 光電檢測(cè) ┃
┃步控制 ┃ 直流調(diào)速 ┃ 變頻調(diào)速 ┃ 變頻調(diào)速 ┃ 同步驅(qū)動(dòng) ┃ 直流調(diào)速 ┃
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1.進(jìn)布、貼布
要獲得高質(zhì)量的印制效果,首先要保證織物連續(xù),平整、準(zhǔn)確、牢
2.印花導(dǎo)帶的傳動(dòng)
根據(jù)平網(wǎng)印花機(jī)的特性,印花導(dǎo)帶需做間歇式的高速運(yùn)動(dòng),并且
重復(fù)定位精度要求高,因此采用兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)伺服控制系統(tǒng),并配
以高質(zhì)量的減速箱等傳動(dòng)元器件,從而實(shí)現(xiàn)印花導(dǎo)帶在起動(dòng)運(yùn)行、停
車各過程中張力保持恒定,使導(dǎo)帶做到高速運(yùn)動(dòng),精確定位,以確保印
花精度。
3.機(jī)架臺(tái)板
平網(wǎng)印花機(jī)的支撐機(jī)腳采用鑄鐵結(jié)構(gòu),具有吸震效果。機(jī)架采用
型鋼焊接,具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。印花臺(tái)板為硬臺(tái)面形式,采用
高精度鋼板,上面不覆蓋毛氈,并在現(xiàn)場(chǎng)用磁力鉆用專用鉆頭以小孔
定位進(jìn)行配合,以保證臺(tái)板的平整性。
4.液壓?jiǎn)卧?br /> 印花單元的提升通過液壓缸拉動(dòng)連桿曲柄機(jī)構(gòu)來完成。液壓?jiǎn)?br />元采用電液比例閥來控制油缸的換向及油缸運(yùn)動(dòng)速度的改變。它的
油路為雙泵雙回路互通結(jié)構(gòu),整套系統(tǒng)為密封式循環(huán)方式,可保證印
花單元完成單升、雙升等多項(xiàng)動(dòng)作,來滿足不同的工藝需求。
5.印花單元
印花單元是一臺(tái)平網(wǎng)印花機(jī)上使用數(shù)量較大、動(dòng)作發(fā)生也最頻繁
的部件。其中的每一單元均通過一臺(tái)微型PLc機(jī)、變頻器、小型觸摸
屏、旋轉(zhuǎn)編碼器系統(tǒng)組成的變頻電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。并通過同步齒形帶
拖動(dòng)刮刀前后運(yùn)動(dòng)。這類印花機(jī)將以往印花單元整體提升改為僅提
升印花單元中需要提升的部分,即網(wǎng)框和刮刀部分。網(wǎng)框調(diào)整依靠四角的整調(diào)裝置。
6.水洗裝置
印花導(dǎo)帶清洗采用預(yù)噴淋加水洗的方法。水洗槽中安裝有三根
螺旋毛刷輥、兩把聚氨酯刮水刀,水洗槽后增加一組除水輥,以保證將
殘留在導(dǎo)帶表面的染料和附著物等雜質(zhì)清洗除去。水洗槽和除水輥
分別由兩個(gè)氣缸進(jìn)行控制。
7.烘房導(dǎo)帶的控制
烘房導(dǎo)帶由直流電動(dòng)機(jī)或交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),其指令信號(hào)從貼
布輥?zhàn)冾l電動(dòng)機(jī)處取得。織物進(jìn)入烘房時(shí),它與導(dǎo)帶之間角度的變化
會(huì)觸發(fā)不同光電開關(guān),來實(shí)現(xiàn)烘房導(dǎo)帶的加速、減速或停車。壓力開關(guān)進(jìn)行控制。
8.自動(dòng)控制系統(tǒng)
以工業(yè)計(jì)算機(jī)和可編程序控制器為核心,以工控機(jī)為上位機(jī),并
采用計(jì)算機(jī)通訊方式,同PLC印花單元單片機(jī)系統(tǒng)組成多項(xiàng)變頻傳動(dòng)
的驅(qū)動(dòng)器,從而構(gòu)成三級(jí)控制系統(tǒng),完成伺服傳動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)高性能、
高速度、高質(zhì)量的數(shù)據(jù)管理和實(shí)施監(jiān)測(cè)與控制,從而完成印花導(dǎo)帶前
進(jìn)。
回答者:
集萃網(wǎng)友
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