【集萃網(wǎng)觀察】

近日，走進(jìn)江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司的生產(chǎn)車間，各條生產(chǎn)線正在有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)中。聯(lián)發(fā)紡織的前身是“海安染織廠”，歷經(jīng)66年發(fā)展，建成了從棉花種植到成衣生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)能位居世界第二，年產(chǎn)1億多米面料。

一路走來，“管理與創(chuàng)新”成為企業(yè)質(zhì)量提升、發(fā)展壯大的關(guān)鍵詞。公司嚴(yán)格按照卓越績效推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)步驟，實(shí)施三級創(chuàng)新體系持續(xù)推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量，正為企業(yè)做大做強(qiáng)持續(xù)賦能。

有質(zhì)量才有市場

“不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品�！弊咴诼�(lián)發(fā)紡織的生產(chǎn)車間里，這樣的質(zhì)量標(biāo)語幾乎隨處可見。對這家擁有60多年歷史的企業(yè)來說，追求質(zhì)量是發(fā)展中永恒不變的主題。

“產(chǎn)量是錢，質(zhì)量是命�！边@在聯(lián)發(fā)紡織里并不是一句空洞的口號。曾經(jīng)，公司就因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量差點(diǎn)兒流失一家大客戶。通過對標(biāo)客戶要求，找到差距，把產(chǎn)品質(zhì)量提上去，聯(lián)發(fā)紡織才重新贏得客戶的信賴。這次教訓(xùn)，也更堅(jiān)定了聯(lián)發(fā)紡織要做強(qiáng)質(zhì)量的決心：“客戶對質(zhì)量的要求越來越高，不去提高質(zhì)量，企業(yè)生存都是問題�！�

“市場可以沒有聯(lián)發(fā)，但聯(lián)發(fā)不能沒有市場，只有重視質(zhì)量工作，企業(yè)才能有市場競爭力�！睅е�這樣的緊迫感，聯(lián)發(fā)紡織將質(zhì)量作為立身之本，從1998年就開始導(dǎo)入“A管理模式”學(xué)習(xí)，此后又陸續(xù)導(dǎo)入9000等各種質(zhì)量管理體系和精益生產(chǎn)、5S等管理模式和方法，2008年開始推行卓越績效管理，成立了以董事長為組長的工作推進(jìn)小組，組織全員培訓(xùn)，全面對標(biāo)、全面貫標(biāo)。

科學(xué)管理方法的推廣實(shí)施，使得聯(lián)發(fā)紡織的管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)得到持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新。公司在2007年榮獲“出口免驗(yàn)企業(yè)”，2010年獲南通市市長質(zhì)量獎(jiǎng)，2014年獲江蘇省質(zhì)量管理優(yōu)秀獎(jiǎng)。過硬的質(zhì)量，也為聯(lián)發(fā)在市場上贏得更多先機(jī)。公司綜合實(shí)力連續(xù)20年保持全國色織行業(yè)前三位，連續(xù)20年蟬聯(lián)中國紡織服裝行業(yè)出口百強(qiáng)，江蘇色織行業(yè)第一位。

項(xiàng)目化攻克質(zhì)量難題

紡織是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但同樣離不開創(chuàng)新，需要不斷研發(fā)新工藝、新原料、新助劑、新產(chǎn)品。近年來，聯(lián)發(fā)紡織始終堅(jiān)持以質(zhì)量為核心的創(chuàng)新研發(fā)，建立了研究院、QC小組到全員的三級創(chuàng)新體系，以創(chuàng)新為動(dòng)力促進(jìn)質(zhì)量提升。

全棉面料的平整度一直是行業(yè)的“卡脖子”難題，為了攻克這一難題，聯(lián)發(fā)紡織聯(lián)合江南大學(xué)對全棉面料的高保形展開系統(tǒng)研究，將折皺回復(fù)角從220-240度提升到320度左右。該項(xiàng)目也被列入國家“十三五”研發(fā)計(jì)劃，今年上半年，通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技成果鑒定，達(dá)到國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。江蘇聯(lián)發(fā)高端紡織技術(shù)研究院科技成果處處長向中林介紹，以省屬高端研究院為龍頭，以國家級企業(yè)技術(shù)中心為基礎(chǔ)，公司將染整、先進(jìn)紡織纖維、生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)作為三個(gè)主攻方向，對技術(shù)難題實(shí)施立項(xiàng)攻關(guān)。2020年共組織了393個(gè)項(xiàng)目的攻關(guān)，有效帶動(dòng)了產(chǎn)品質(zhì)量提升。

近年來，聯(lián)發(fā)紡織每年在研發(fā)方面的投入都在銷售收入的3%以上，主要用于新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。公司以省屬高端研究院為龍頭，以國家級企業(yè)技術(shù)中心為基礎(chǔ)，成立了一批科研平臺，推動(dòng)公司及行業(yè)共同發(fā)展；開展產(chǎn)研合作，提高研發(fā)能力，聯(lián)發(fā)與東華大學(xué)、江南大學(xué)等高校，與國際知名供應(yīng)商共同合作研發(fā)、開拓市場。先后研究應(yīng)用了低恒浴比經(jīng)軸染色技術(shù)、成衣免燙整理技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。

全員參與質(zhì)量提升

“有什么東西能替代另一樣?xùn)|西嗎？”“如果用別的材料、零件、方法等，代替另一件，行不行？”……在聯(lián)發(fā)紡織車間內(nèi)，記者看到了一塊寫有“改善小工具”的提示板。公司希望全體員工都具備問題意識，主動(dòng)參與，立足崗位提出并實(shí)施各種改善和提高方案。

“員工的一個(gè)小靈感，很可能是企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跨越的一大步�！苯�蘇聯(lián)發(fā)高端紡織技術(shù)研究院副院長陳森介紹，公司染紗廠開辦之初就投用的一臺設(shè)備，使用多年后控制靈敏度問題，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。一名工人提出設(shè)備技改方案，更換了新的控制系統(tǒng)，讓設(shè)備有了全新的“大腦”，從而讓產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量有了很大提升。這樣的員工提案，在聯(lián)發(fā)紡織業(yè)不是個(gè)例，僅2020年公司就評出優(yōu)秀提案725個(gè)。

在聯(lián)發(fā)紡織，質(zhì)量提升不僅是高層領(lǐng)導(dǎo)和首席質(zhì)量官的事，同時(shí)也是全體員工的事。公司首席質(zhì)量官、生產(chǎn)運(yùn)營辦副主任蔡紅梅介紹，企業(yè)高度重視質(zhì)量人才的培養(yǎng)和激勵(lì)，設(shè)有學(xué)歷晉升獎(jiǎng)、專業(yè)技能培訓(xùn)、開展讀書活動(dòng)獎(jiǎng)，建立了內(nèi)部職稱聘任制度，激勵(lì)員工在學(xué)習(xí)中工作，從工作中學(xué)習(xí)。每年對質(zhì)量相關(guān)人員組織個(gè)性化、差異化培訓(xùn)，內(nèi)部與外部、理論與現(xiàn)場相結(jié)合，全面提升員工業(yè)務(wù)技能、管理水平和技巧。

“以獲得省長質(zhì)量獎(jiǎng)為新的起點(diǎn)，我們將圍繞質(zhì)量提升推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級，將企業(yè)做精做強(qiáng)�！甭�(lián)發(fā)紡織總經(jīng)理于擁軍先生表示，公司將持續(xù)以質(zhì)量賦能，向著打造“色織航母”的目標(biāo)鏗鏘邁進(jìn)。

來源：南通發(fā)布