【集萃網(wǎng)觀察】因為患有高耗水、高耗能、高污染這“三高癥”，印染行業(yè)成為節(jié)能減排的“重病號”。近期，東華大學(xué)化工生物學(xué)院派出13位化學(xué)專業(yè)研究生，組成江浙滬節(jié)能減排調(diào)研團，深入印染生產(chǎn)一線“會診把脈”，為四家江浙滬印染企業(yè)開出了節(jié)能良方。

由于染色過程的介質(zhì)是水，想方設(shè)法減少水的用量，成為該行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標的重要一環(huán)。常規(guī)染色需四個過程：退漿，煮練，漂白，染色。這一傳統(tǒng)做法不僅工藝流程長，而且面料前后需四次下水，對水的消耗極大。為降低能耗，目前許多印染企業(yè)紛紛采用添加化學(xué)助劑的方法，將常規(guī)四個過程合成一個過程，稱為煮、漂、染一浴法工藝。高效的助劑是一浴法工藝能否得以實現(xiàn)的關(guān)鍵，因此，開發(fā)高效的一浴法助劑就是印染行業(yè)節(jié)能減排的重中之重。

研究生們在浙江義烏中力工貿(mào)有限公司迅速開展了“針織物煮染一浴法助劑”研究，合成了具有一定鏈長的“脂肪醇聚氧乙烯醚”。該合成助劑不僅能讓面料的著色更加均勻，而且只要加入少量堿，就能比較干凈地去除棉籽殼，減少堿的用量也就大大縮短了染色時間。同學(xué)們的調(diào)研實驗表明，應(yīng)用了該助劑的一浴法工藝較一般工藝而言，省水30%，省時1/3，節(jié)能20%，通過測算大約能在原有基礎(chǔ)上為企業(yè)節(jié)省成本20%—30%。

來源：中國印染化學(xué)品網(wǎng)