【集萃網(wǎng)觀察】傳統(tǒng)的分散染料轉(zhuǎn)移印花是滌綸織物以氣相轉(zhuǎn)移工藝在190～200℃高溫下進行。而天然纖維織物如棉、毛、絲、粘膠(再生纖維)等對分散染料沒有親和力。

因此在較長一段時間內(nèi)人們采用了用表面聚合高分子薄層(如用苯二烯接枝)，織物變性處理(如用醋酸酐冰醋酸變性)，連接分散染料的連體(如用羥甲基丙酰胺，聚乙二醇預(yù)處理)等方法來改變天然纖維織物的化學(xué)及物理性能，以便用分散染料在高溫下實現(xiàn)氣相轉(zhuǎn)移印花。這些方法固然能取得一定的成效，而且工藝簡單基本無污染，但是其染料的轉(zhuǎn)移率僅在60%以下，而且預(yù)處理后仍有一定量的廢水產(chǎn)生，同時織物的色牢度也不夠理想。

活性染料濕轉(zhuǎn)移印花是選擇上染率、固色率較高的活性染料，在經(jīng)過特殊處理的紙上印制花紋，然后織物在浸軋固色劑(堿劑)的狀態(tài)下均勻受壓作用后實施轉(zhuǎn)移。經(jīng)過16小時的冷堆固色，水洗烘干即可。此方法的染料轉(zhuǎn)移率在90%以上，其工藝總流程為：

織物浸軋堿固色液一在轉(zhuǎn)移機上轉(zhuǎn)移已印活性染料花紋的花紙→冷堆16小時→水洗→皂洗→水洗→烘干。

上述工藝基本與活性染料冷軋堆染色工藝相似，區(qū)別在于染色時固色劑在溶液中，而印花時堿劑在織物上。因此其上染的機理是無區(qū)別�；钚匀玖蠞褶D(zhuǎn)移印花的要求有：印花紙的選擇，染料的選用。

工藝與設(shè)備現(xiàn)在分述如下：

一、印花紙的選擇

轉(zhuǎn)移印花紙的標準：

吸收率40～100g／m2

重量50～60g/m2

PH4．5～5．5

均勻無雜物轉(zhuǎn)移印花紙要求有均勻合適的吸收性，因此填充料不宜過多否則會造成吸收性差，容易產(chǎn)生搭色現(xiàn)象。一般采用化學(xué)漿和機械漿以l：1混合使用，可用木漿及帶漿混合并加入少量松香、硫酸鋁及滑石粉。

由于水溶性活性染料對紙的吸收及附著力小于織物，因此在印花紙上涂有一層吸收性較好的介質(zhì)。這便是染料濕轉(zhuǎn)移印花的關(guān)鍵之一。目前由于國內(nèi)的材質(zhì)、加工等條件的限制以及涂抹介質(zhì)的缺乏，故現(xiàn)仍是以進口紙為主，當然此技術(shù)的研究及涂抹介質(zhì)正在不斷的開發(fā)之中，不久將有國產(chǎn)的活性染料轉(zhuǎn)移印花紙產(chǎn)生。

來源：中國印染網(wǎng)