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滾筒印花疵病及其預(yù)防措施
集萃印花網(wǎng)  2016-08-03

    【集萃網(wǎng)觀察】

    1、刀線(刀條、刀絲)

    措施:

    (1)花筒表面要磨光,做到“三光”。即上蠟前銅環(huán)光、鍍鉻前花筒表面和花紋要光以及鍍鉻后鉻層要光;

    (2)在調(diào)制色漿時,將染化料及化學(xué)助劑充分研磨,保證充分溶解,原糊要充分膨化,使制得色漿中不能有雜質(zhì)存在以免損傷刀口;

    (3)印花設(shè)備:合理選擇刮刀,根據(jù)花型、花筒雕刻情況和色漿性質(zhì),合理選用不同厚薄和不同鋼質(zhì)的刀片。同時要正確安裝刮刀,刮刀在安裝時嚴(yán)格掌握四平一光,即裝鋏平,高低平,銼磨平,與花筒接觸平,刀口光滑。應(yīng)使刮刀刀口緊貼在花筒表面,以避免混入色漿中的堅(jiān)硬物質(zhì)或花衣毛等雜質(zhì)從刮刀不平處滑出或粘附在刀口上。保持印花設(shè)備的清潔,保證半成品潔凈,防止織物的經(jīng)緯紗間有堅(jiān)硬塵粒雜質(zhì)嵌入。

    2、對花不準(zhǔn)(錯花)

    措施:(1)花筒雕刻方面。制定合理的雕刻工藝,對花要求高的花型,采用借線或小分線。多套色花型中采用大小合適的花筒,各只花筒圓周長度要精確無誤,花紋深淺應(yīng)一致,并使花筒軸芯保持平直。

    (2)印花設(shè)備方面。正確調(diào)節(jié)花筒壓力,尤其是多套色印花時,各正確調(diào)節(jié)花筒壓力應(yīng)均勻一致。一般采用差動齒輪式對花裝置。用支頭螺絲調(diào)節(jié)橫向?qū)〞r,應(yīng)先將一端放松,再將另一端推移過去。這樣既能確;ㄍ财胶獾剡\(yùn)行,同時也能減輕機(jī)械負(fù)荷,有利于對花。

    (3)襯布方面。調(diào)節(jié)襯布張力,使襯布在進(jìn)入各只花筒時不會產(chǎn)生伸縮變化而引起對花不準(zhǔn)。定期清洗襯布,保證襯布表面干凈和平整。新襯布在使用前要經(jīng)過預(yù)處理,一般用燒堿處理,起到一定的定形作用,防止在印上色漿后產(chǎn)生急驟收縮而造成對花不準(zhǔn)。

    (4)在設(shè)備管理方面。機(jī)械零配件要經(jīng)常清洗維修保養(yǎng),在軸承箱與軸承座之間的空隙最多不能超過0.15mm,保持運(yùn)行平衡。承壓輥筒的高低位置,一定要調(diào)整到中心線上,并保持水平一致,使各只花筒加壓以后,其作用力都集中交于一點(diǎn)。這對解決因設(shè)備影響對花精確度非常重要。

    3、傳色

    措施:(1)機(jī)械性防止傳色的措施:①改變花筒排列的次序,使同類色或色澤較近的顏色排列得靠近一些;②加淡水白漿滾筒;③加放水刀。

    (2)化學(xué)性防止傳色的措施:在變色的色漿內(nèi)加入適量對傳過來的色漿能起抵消或破壞作用的化學(xué)藥劑,使色漿得到保護(hù),不受傳色危害。

    4、嵌花筒

    措施:操作時應(yīng)嚴(yán)格調(diào)漿程序,提高半制品質(zhì)量,并正確安裝花筒及合理排列花筒。

    5、拖漿

    措施:嚴(yán)把半制品質(zhì)量,保持設(shè)備清潔,提高花筒雕刻的質(zhì)量等,培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)。

來源:互聯(lián)網(wǎng)

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