①絨毛電著處理。由于處理配方不同和染料的影響，絨毛的導(dǎo)電率、飛升性、分散性等特性不同，使用不同廠家的絨毛性能不同，甚至同一廠家不同顏色的絨毛性能亦有很大差異。由于絨毛性能差、植絨牢度低，引起落絨現(xiàn)象要比因浮絨存在引起落絨造成的危害更大。

    ②絨毛回潮率的影響�；爻甭室话阏J為在8%左右對植絨生產(chǎn)較為理想，低于8%絨毛飛升性差，難以二次起跳，回收利用困難，造成基材上剩存大片浮絨；高于8%絨毛在電場中運動速度過快而不規(guī)則，由于絨毛植入不規(guī)則，經(jīng)預(yù)烘、焙烘、刷毛等工序后即產(chǎn)生嚴重落絨。 　

  �、壅澈蟿┑馁|(zhì)量。粘合劑質(zhì)量對落絨的影響有以下幾方面： 1)粘合牢度差容易產(chǎn)生落絨。 　　2)上漿厚度厚者牢度好（但并非越厚越好）。一般要求上漿厚度控制在0.2mm左右；大面積植絨大多用于裝飾用品，不考慮產(chǎn)品手感，上漿厚度可達0.3mm以上。 　　3)粘合劑的拉伸性要好。由于半成品在高溫焙烘時，粘合劑和交聯(lián)劑在高溫催化下發(fā)生化學交聯(lián)固化成膜，當在高溫拉幅定形時，基布受機械拉力作用產(chǎn)生一定變形，導(dǎo)致粘附在基布上的粘合劑膜產(chǎn)生破裂，破裂處的絨毛經(jīng)刷毛會脫離粘合劑膜，其中一部分被吸塵器回收，但仍有一部分由于靜電吸附在絨毛內(nèi)，靜電消失后，這些絨毛便會脫落產(chǎn)生落絨現(xiàn)象。 　　

    ④烘干與焙烘溫度控制不當。植絨后由于烘干、焙烘溫度過低，在水洗時易產(chǎn)生落絨。 防止落絨現(xiàn)象的發(fā)生可根據(jù)上述分析原因，加強電著劑處理配方的合理性；控制絨毛的回潮率；要盡量減少絨毛和基材的表面電阻比�？稍谧詈笠坏浪⒚�除塵時向基布表面用蒸汽加濕，使集聚的靜電自動放電，接著振動基材，令除塵器吸除余絨，此法可稱為“加濕除電法”，此法比常規(guī)靜電消除器的消除靜電效果更為理想。