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竹原纖維織物如何染整
集萃印花網  2008-09-05

    【集萃網觀察】中國是一個竹子王國,竹纖維是一種服用性能極佳的環(huán)保型天然纖維,是一種新開發(fā)出來的纖維。按照從竹子中提取纖維的方法不同,又分為竹漿纖維和竹原纖維。竹漿纖維是利用化學方法,制成竹漿再進行噴絲而成。竹原纖維是利用物理方法(已獲專利),將竹材中的木質素、蛋白質、脂肪、果膠等分離,再從中提取竹纖維。這樣,最大限度地保留了竹子本身的特征。竹原纖維是一種綠色植物纖維,易洗快干、吸濕、涼爽、尺寸穩(wěn)定、手感滑爽,穿著舒適透氣,抑菌,防紫外線。自問世以來,一直倍受崇尚自然人士的喜愛。

    生產工藝的確定:(以36N純竹原纖維染色布為例)

    前處理工藝

    (1)工藝流程: 坯檢→翻縫→燒毛→平幅退煮→酸洗→漂白→絲光→烘干

    (2)工藝處方及條件: 

    a、燒毛:二正二反,車速90-100米/分,保證下機燒毛光潔度達3-4級。

    b、退煮:竹纖維毛羽多,上漿較重,退煮時[NaOH]20-25g/1 R箱:[NaOH] 15 g/l 100℃ 45分鐘 要加一定的煮練劑,加強平洗。

    c、酸洗:因為竹原纖維采用物理方法加工,纖維上往往還殘留一些竹皮,影響布面外觀質量。所以我們特加了一道稀酸處理工藝。 

    d、漂白:[H202]為4-5g/lPH1O時間40分鐘。

    e、絲光:[NaOH] 160g/l車速40米/分,以便纖維充分膨脹。

    f、烘干:這是為了保證染色半制品干濕度一致而加上的一道工序,若絲光下機實物質量較好,這道工序可以省去。

    下面以活性染料長車染色為例(也可用卷染,染料也可以用還原、硫化、直接等,考慮到成本及環(huán)保的要求,現大多用活性染料)。

    (1)工藝流程:浸軋活性染料染液→紅外線預烘→烘干→浸軋染液固色液→汽蒸→水洗→皂洗→烘干。

    (2)工藝處方及條件:染色:(g/l)活性染料 X 尿素 80 純堿(小蘇打) 25 JFC 1 海漿 3 固色液:(g/l)食鹽 160 純堿 20 燒堿 5 染液少量 皂洗:(g/l) 805 3 100oC 3、整理工藝 (1)工藝流程:柔軟→拉幅→(預縮)→驗碼成包 (2)工藝處方及條件: 柔軟劑:(g/l) 30 預縮:一般絲光后成品縮率能達到要求,若客戶要求縮率較高,則必須預縮。預縮工藝及條件為:蒸汽壓力2.5 Kg/cm2,車速30米/分。

    結語

    竹纖維是一種服用性能較好的天然纖維,可沿用天然纖維的染色工藝。

    2、酸洗及絲光工藝要控制好,濃度過高會引起纖維強力下降,門幅收縮過大,不利后面的加工。

    3、竹原纖維剛性大,加工宜平幅進行,長車及卷染都可以,切忌繩狀加工,否則會引起染色疵點(如色條、雞爪。

    4、從實踐來看,用活性染料汽固法比焙固法要好。

    5、若要進行特殊整理,如酶洗及防皺處理,應控制用量及時間。先小試,再中試、大試進行。

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