印花過程中，烘房溫度應(yīng)控制在125℃左右，以落布烘干為宜；同時要注意卷邊、搭色等情況；車速控制在3O一40 m／min。

    2．5 蒸化

    2．5．1 設(shè)備

    無底連續(xù)蒸化機

    2．5．2 工藝參數(shù)設(shè)定(表3)

    在濕熱條件下，丙綸易收縮而引起針織物卷邊，造成搭色，同時隨著工藝條件的改變，顏色也容易出現(xiàn)偏差。因此，在蒸化過程中，要嚴格按照工藝條件進行操作，要打開噴淋，以保持蒸箱濕度在4O％ 一60％ ，以免丙綸受到損傷，發(fā)生硬化。

    2．6 水洗、脫水。開幅

    2．6．1 設(shè)備

    噴射溢流染色機

    采用噴射溢流染色機水洗，不僅能充分去除浮色，提高織物色牢度，對織物的手感、纖維強力等都有很好的效果。

    2．6．2 工藝處方及操作

    冷水洗2道，熱水洗2道；升溫至85℃ ，加入助劑走4—6道；再熱水洗，冷水洗各2道；排水，出布，脫水，開幅。

    2．7 成品定形、檢驗

    2．7．1 設(shè)備

    針板定形機

    2．7．2 工藝參數(shù)設(shè)定(表4)

    2．7．3 軋液配方／g·L-1

    柔軟劑4～6

    抗菌整理劑2～3

    2．7．4 成品檢驗

    主要測試織物克重的均勻性、手感、門幅、顏色均勻性及各項色牢度、強力等綜合指標。通過對成品的測試、檢驗，正品率達99．5％ 。成品各項測試數(shù)據(jù)均符合國家標準。

    3 結(jié)論

    滌蓋丙針織物印花的關(guān)鍵在于對前后兩次定形，印花及蒸化等工藝過程的溫度、濕度和張力等參數(shù)的控制。對于不同的工廠、設(shè)備，如蒸化改用圓筒蒸箱，水洗采用連續(xù)繩狀機水洗等，可結(jié)合丙綸的特殊性能，對生產(chǎn)工藝條件進行調(diào)整，同樣能達到理想的印花效果。