②分散染料

    致敏性 國際上已公認(rèn)的26只致敏染料中，25只為分散染料、1只為酸性染料，Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100中禁止的21只全部是分散染料，包括2只致癌染料，其中17只用于醋酸纖維染色。

    致癌芳胺有9只分散染料可裂解出致癌芳胺。

    AOX值許多偶氮型分散染料以鹵代芳胺作為重氮組分，總共不下70余只。所涉及的色譜包括黃、橙、紅，還有少量其它色譜，新開發(fā)的分散染料大多不含鹵素，也就不存在AOX問題。

    ③硫化染料

    致癌性(12只)硫化染料的成品結(jié)構(gòu)中無致癌性，但部分染料中間體可致癌。若反應(yīng)不完全，過濾不徹底，容易帶入成品染料中。

    重金屬 由氧化液中帶人，需清洗干凈。

    氧化劑 會引起水質(zhì)富營養(yǎng)化問題。

    氣味天氣潮濕時較嚴(yán)重，需充分凈洗。

    ④還原染料

    使用中環(huán)保問題較少，但在制造過程中有時會使用多氯化苯作為溶劑，如果染料后處理不充分，將殘留于紡織品上，而超出Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100的限量(小于1 mg／kg)。另外，多氯化苯在高溫下會生成多氯聯(lián)苯和多氯二嗯英等環(huán)境激素和致癌物質(zhì)。

    ⑤涂料

    涂料中除了黑色為碳黑、白色為鈦白粉以外，其它色譜都是有機顏料，其中又以偶氮結(jié)構(gòu)最多。

    致癌芳胺 涂料色漿中的主要禁用芳胺有3個，黃、橙色譜的3，3’-二氯聯(lián)苯胺(DCB)和3，3 ’-二甲基聯(lián)苯胺(DMB)，紅色譜的2-甲基-5-硝基苯胺，共涉及顏料品種56個(DCB約占25只)。以DCB為原料的顏料產(chǎn)量約占有機顏料的30％，所以，以DCB為原料的黃、橙色需要重點考慮。

    環(huán)境激素 DCB系列有機顏料在生產(chǎn)和應(yīng)用時所產(chǎn)生的殘渣和廢液焚燒時，會產(chǎn)生兩種最毒的環(huán)境污染物，即多氯二嗯英和多氯苯并呋喃。

    合成過程中產(chǎn)生致癌芳胺如c．I．顏料黃4本身不是致癌芳胺顏料，但合成中產(chǎn)生的副反應(yīng)會生成致癌芳胺。有些有機顏料的合成是在氯苯衍生物中進行的(如溶劑法生產(chǎn)銅酞菁是國內(nèi)外普遍采用的方法)，若反應(yīng)結(jié)束后不能完全除去，后患無窮。

    3．2．2生產(chǎn)過程中的應(yīng)對措施

    不斷追求染整生產(chǎn)過程的合理化，提倡以節(jié)能、降耗、減污、增效為目標(biāo)的清潔生產(chǎn)。

    (1)工藝

    ①采用低堿、無堿前處理工藝，如用酶工藝、低溫等離子技術(shù)應(yīng)用于退漿和表面改性等。

    ②采用節(jié)能降耗工藝，如冷堆前處理、冷堆染色和短流程等。

    ③減少加工助劑(濕短蒸染色等)。

    ④采用少水和無水工藝，如超I臨界CO2染色、涂料印染，轉(zhuǎn)移、噴墨印花和泡沫染整等。

    ⑤選用高固色染色工藝及高固色率染料。

    ⑥把握新產(chǎn)品開發(fā)方向，多采用物理機械整理工藝(如愛樂1000、拷花、刷花和起絨等)。

    ⑦控制好低氧燃燒、風(fēng)機轉(zhuǎn)速及煤的質(zhì)量，采用煤分層燃燒技術(shù)；利用鍋爐高溫?zé)煔庥酂�；燃重油鍋爐改用燃水煤漿方式等。

    (2)設(shè)備

    全球染整設(shè)備發(fā)展的兩大趨勢：

    ①向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展

    ·用電熱燒毛機替代油、煤燒毛機，杜絕廢氣排放；

    ·使用高效水洗單元，如強力噴水循環(huán)系統(tǒng)、超聲波等；

    ·烘前使用低軋余率軋車，回用烘機冷凝水，如使用無泵背壓疏水閥等；

    ·使用自控、監(jiān)控設(shè)施，重視采用節(jié)能儀表；

    ·使用低浴比設(shè)備及其它節(jié)能設(shè)備。

    ②向自動化技術(shù)方面發(fā)展

    ·傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元調(diào)速系統(tǒng)；

    ·控制系統(tǒng)廣泛采用可編程控制器PLC，或工業(yè)計算機控制IPC，以及工藝參數(shù)在線監(jiān)控，以大幅度提高工藝的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。