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一浴法染色新工藝的探討(一)
集萃印花網(wǎng)  2009-08-19

    【集萃網(wǎng)觀察】隨著人類社會對環(huán)保和節(jié)能意識的增強(qiáng),人們越來越重視對環(huán)保、節(jié)能、高效產(chǎn)品的開發(fā)與研究。對耗能、污染均較嚴(yán)重的印染行業(yè)來說,通過改進(jìn)工藝開發(fā)節(jié)能、高效、環(huán)保的紡織品已成為當(dāng)今染整加工的發(fā)展方向。本文分別采用熱熔法和載體法對滌/棉和滌/絲混紡織物進(jìn)行一浴法染色處理,通過實(shí)驗(yàn)研究并改進(jìn)其染色工藝,取得到了很好的染色效果。

    1 實(shí)驗(yàn)

    1.1 實(shí)驗(yàn)材料和試劑

    65/35滌/棉混紡織物、滌/絲混紡織物(市場售)。試劑為分散嫩黃、分散橙、活性紫KNB、活性藍(lán)KNG 、活性K-6G黃和活性K-3B,均為工業(yè)品;小蘇打、氯化鈉、磷酸鈉、海藻酸鈉和尿素,均為分析純;二甲基甲酰胺和75%硫酸為化學(xué)純。

    試驗(yàn)儀器設(shè)備為NM-450型氣壓電動軋車;LA-205實(shí)驗(yàn)用熱定型機(jī);恒溫水浴鍋;BP221S電子天平;722型光柵分光光度計(jì);電子加熱儀。

    1.2 實(shí)驗(yàn)方法

    1.2.1 分散/活性染料一浴法

    浸軋分散/活性染料(二浸二軋、軋余率55 ~6O%)一紅外線預(yù)烘(90℃×3 min) 熱風(fēng)烘干(120 130℃×90 s)一熱熔固色(200~210℃×90 s)一水洗一皂洗(90℃ ×10 min)--~水洗一烘干一測試

    1.2.2 分散/活性染料二浴法

    浸軋分散染料(二浸二軋、軋余率55%~6O )一紅外線預(yù)烘(90℃ ×3 min)一熱風(fēng)烘干(12O~130℃ ×90 s)一熱熔固色(200~210℃×90 s)一水洗一皂洗(90℃ ×10 min)--~水洗一烘干一測試

    活性染料染色工藝

    1.3 染料吸光度曲線的繪制

    1.3.1 染料最大吸收波長λmax的測定

    測試染料在不同波長下的染料吸光度,然后以波長為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo)繪制出染料吸收光譜曲線,選取吸光度最大(Ama x)處的波長即為該染料的最大吸收波長(λmax)。

    1.3.2 染料“濃度一吸光度”標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制

    配制不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)染料溶液若干份,在最大吸收波長(λmax)下測試其吸光度(A),然后以染料濃度為橫坐標(biāo),以吸光度為縱坐標(biāo),描點(diǎn)、連線,即為該染料的染料“濃度一吸光度”標(biāo)準(zhǔn)曲線。

    1.4 染料上染百分率的測定

    1.4.1 剝色實(shí)驗(yàn)

    (1)活性染料的剝色一酸溶法精確稱取恒重試樣mg(約0.100 g),置于小試管中,加入1O ml 75%的硫酸,在室溫下溶解1 h,將剝色液移入100 ml容量瓶中,重復(fù)用75%硫酸洗3~4次,直至將所有染料剝凈,最后將剝色液稀釋至刻度線,搖勻待測其吸光度。

    (2)分散染料的剝色一DMF溶解法精確稱取恒重試樣mg(約0.100 g),置于小試管中,加入1O ml二甲基甲酰胺(DMF),置于電子加熱儀上,保持溫度120℃,在通風(fēng)條件下萃取30 min,取出試管,將萃取液移入100 ml容量瓶中,重復(fù)用二甲基甲酰胺(DMF)洗3~4次,直至將所有染料剝凈,最后將剝色液稀釋至刻度線,搖勻,待測其吸光度。

    1.4.2 染料上染百分率的測定

    取少量剝色液并測其吸光度,然后從事先做好的染料“濃度一吸光度”標(biāo)準(zhǔn)曲線上求得剝色液的濃度n,利用下面的公式求得染料上染百分率:

    來源: 印染在線

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