【集萃網(wǎng)觀察】三、純棉針織品的蒸化工藝

    純棉針織品的活性印花和雕印印花都適合用長環(huán)蒸化機平幅進布蒸化。使布面得到均勻的發(fā)色。

    1．純棉針織品活性染料直接印花的蒸化工藝：飽和蒸汽進汽壓力0．4-0．6MPa，蒸箱內(nèi)溫度：102℃，蒸化時間：10一15分。如果是汽巴克隆P型類染料，則蒸化時間縮短到4—7分鐘。

    2．純棉針織品還原雕印印花的蒸化工藝：

    飽和蒸汽進汽壓力0．4-0．45MPa、蒸箱內(nèi)溫度：102℃、蒸化時間：l0一18分。

    注意：還原染料印花的蒸化是一個放熱反應(yīng)，要控制好蒸化溫度不能超過106℃。

    四、純棉針織品活性印花的水洗工藝：

    純棉針織品的水洗以平洗和繩洗相結(jié)合的洗滌效果較好，在平洗機中平幅進布沖洗浮色，然后在繩洗時皂洗。

    1．純棉針織品直接印花織物水洗工藝：

    平洗機清水X 2格→清水(溫度：40℃、防沾污劑lkg白地用)→平洗清水(溫度：40℃)×5格→繩洗(溫度：40℃)→繩洗(高效凈洗劑：0．5g／l，溫度：80—85℃)→繩洗(高效凈洗劑：0．5g／l，溫度：80一85℃)→繩洗(溫度：60℃)→繩洗。

    2．純棉針織品拔染印花織物的水洗工藝

    平洗機清水×l格→平洗氧化(溫度：40℃、氧化劑0．1～0．2g／l)→平洗清水(溫度：40℃)×5格→平洗清水×l格→繩洗(高效凈洗劑：0．5 g／l，溫度：80—85℃)→繩洗(高效凈洗：0．5g／1，溫度：80—85℃)→繩洗(溫度：60℃)→繩洗(溫度：40℃→繩洗(室溫)。

    五、純棉針織品織物的后整理

    后整理的目的，是把織物通過一系列的物理或化學(xué)的處理，達到良好的服用性能。純棉針織品織物主要用于服裝面料，因此，一般采用柔軟整理和防縮抗皺整理。選用的助劑是親水性的柔軟劑和防縮抗皺整理劑，以保證其良好的吸濕排汗功能和柔軟抗皺能力。

    六、純棉針織品印花中各道工序的操作注意點

    1．多數(shù)針織品，特別是汗布等單面易卷邊織物印花前要進行漿邊切邊，漿邊寬度約lcm，漿層薄一點，因太厚會導(dǎo)致印花時深邊，對于特別薄的織物漿邊寬度可到2cm，切邊要整齊。為了印花貼布平整，不因門幅不齊而產(chǎn)生印花糊邊、深淺邊、邊道搭色。

    2．印花前保持針織布的經(jīng)向縮率小4％，因為即使是無張力貼布，由于針織布本身的彈性，根據(jù)織物組織規(guī)格不同，貼布伸長率約2—6％，為保證成品的縮率及花形的尺寸穩(wěn)定性，除了對菲林作放尺處理外，貼布的伸長率越小越好。

    3．針織布印花的分色描搞，對于一般散花經(jīng)向放大5—6％，遇到方格、幾何花等尺寸變化敏感的花形經(jīng)向放大尺寸要進行計算，對要印的布進行貼布伸長計算，如成品要求經(jīng)向縮率5％，坯布縮率小于5％，貼布后坯布身長7％，則制作菲林時經(jīng)向可放大7．8％，緯向則根據(jù)貼布后門幅縮小的百分率進行縮小，從而使印花成品達到滿意的效果。

    4．針織布印花機與梭織布是相同的，所以，即使?jié){切邊后，貼布時布面伸長，還會產(chǎn)生卷邊。必須對設(shè)備略作改進，在布面接近滾筒或?qū)�帶的前面安裝吸邊器、吹邊器，達到平整貼布的目的。印花后進入烘房，如果產(chǎn)生卷邊，則會形成邊道搭色、拖開等，因此，貼布漿或貼布樹脂的黏性不能太大，避免起身時拉力大形成卷邊，同時，也可在烘房口安裝吹邊器配合，幫助已印花織物平整地進入烘房烘干。

    5．棉針紡織品蒸化時，由于面料在進蒸化機時易卷邊，易產(chǎn)生邊糊、傳色或深邊等，除了小張力進蒸化機外，選用高固著型活性染料印花效果較好，高固著型活性染料的固色率可達到90％以上，固色時間少，浮色較K型活性染料少得多且容易洗除。

    6．絲光棉印花與同品種未絲光棉相比，在同等條件下得色量提高2—3成，而且由于絲光后的棉針織布滲透性更好，所以可適當減少尿素用量，防止蒸化時化開。

    7．在印花前必須測定雕印漿的雕白度是否符合要求。雕印漿存放時間超過三天后，使用前必須從新測定雕白度，確保印花的色光。

    8．用于雕印印花的地色布在印花前必須進行雕印拔白試驗。

    9．用于雕印的印花紙版或圓網(wǎng)的制作其感光膠必須耐堿和耐所用的化學(xué)物質(zhì)，防止印花時脫膜和出現(xiàn)砂眼。

    lO．上機印花先放樣，因為雕印印花是在深色地色上印淺色花形，在印花機上印花時是看不清印制效果和基本色光的。平網(wǎng)印花時特別注意接版口的印制效果。

    11．中淺底色的拔染印花，染好底色后，再軋染防染劑s(2—4 g／L)，烘干后印花，可以克服印花時的浮雕現(xiàn)象。這是因為印花過程中印花漿沒有完全被刮刀刮凈，使原本底色布上不應(yīng)有花紋的地方也沾上雕白粉，或蒸化褶皺時底色被部分雕掉，必然形成次品。

    12．印花后的烘房烘干溫度不能超過125℃，以防止雕白粉早期分解。

    13．印花后落布以擺布裝車，未進行蒸化前要用布把布車中的布包住，防止與空氣接觸后提前氧化變色。

    來源: 印染在線