【集萃網(wǎng)觀察】常用漿料的常規(guī)檢測項(xiàng)目
酸解淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性
氧化淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性、羧基含量
醋酸酯淀粉—粘度值、粘度穩(wěn)定性、取代度
羧甲基淀粉—粘度值、粘度穩(wěn)定性、取代度、氯化鈉含量
磷酸酯淀粉—粘度值、粘度穩(wěn)定性、取代度
尿素淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性、吸濕回潮率
接枝淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性、接枝率、接枝單體種類
聚乙烯醇——粘度值、聚合度、醇解度、醋酸鈉含量
丙烯酸類——粘度值、吸濕率與再粘性
一、粘附性(粘著性、粘著力)的要求與測試原理
定義——二個(gè)物質(zhì)相互結(jié)合的能力。對經(jīng)紗上漿要求漿料與纖維不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的前題下,結(jié)合能力越大越好。
機(jī)理——二個(gè)物質(zhì)的分子間彼此相互滲透、擴(kuò)散、結(jié)合的能力。
前題是它們之間必需能相互潤濕:即在化學(xué)結(jié)構(gòu)上是:“相似相容原理”。
測試方法:
1,布條法
2,薄膜法
3,粗紗法
4、切斷法:只能用在長絲上漿的漿絲
二,成膜性的要求與測試原理
定義——漿料形成薄膜的能力,即在經(jīng)紗上能形成優(yōu)良機(jī)械性能的漿膜,以承受織機(jī)上的機(jī)械作用。
機(jī)理——是一種線形大分子材料的內(nèi)聚力的表現(xiàn),即這大分子有強(qiáng)大的《次價(jià)力》。
測試方法——將溶解后的漿液(3%濃度),澆注在玻璃板上(或聚酯片上,表面應(yīng)非常光潔);在空氣下自然干燥后,切裁成一定尺寸的薄膜條。在“強(qiáng)伸儀”上測試它的斷裂強(qiáng)度與斷裂伸長,以及它的耐磨性。它的強(qiáng)伸性能盡可能與纖維的強(qiáng)伸性能相接近。
三、水溶性的要求
定義——漿料完全溶解在水中的速度與能力(溫度、時(shí)間)。
要求——在50C~80C之間能在20~30分鐘內(nèi)完全溶解即可。
四、漿料的吸濕性與漿膜的再粘性
吸濕性:
定義——吸收空氣中水份的能力。
要求——適中,在布機(jī)車間的相對濕度(70% ~ 80%)下,吸濕率在10%~20%之間。
測試方法——烘箱烘燥法(烘到恒重)。
再粘性:
定義——漿膜在較大的濕度下,發(fā)生再粘、并紗的現(xiàn)象。
機(jī)理——吸濕后漿料的玻璃化溫度顯著降低。
要求——越小越好。
測試方法——在較高的相對濕度下,測定它的吸濕率和Tg。
五、粘度值與粘度穩(wěn)定性,及其測試原理
定義——漿液流動(dòng)時(shí)的內(nèi)部摩擦阻力。
要求——隨上漿的經(jīng)紗與織物品種,在三~四小時(shí)內(nèi)粘度值應(yīng)盡可能恒定(波動(dòng)率應(yīng)低于15%)。
測試方法——同軸旋轉(zhuǎn)法(例如:NDJ-79),漏斗式粘度計(jì)。
★:漿紗的質(zhì)量指標(biāo)及其測試原理
1,耐磨性(次數(shù))——數(shù)值越高越好,在抱合力儀或模擬布織上的摩擦。
2,毛羽減少率——3毫米以上的毛羽的減少率(F)
測試方法——靜電毛羽儀
、、、N0 - N1
F = —————— ×100
、、、N0
式中:N0——原紗毛羽數(shù);N1 ——漿紗毛羽數(shù)
3、增強(qiáng)率——經(jīng)過上漿后漿紗斷裂強(qiáng)度的增加百分率,表示漿紗內(nèi)纖維之間抱合力增加的程度。
一般要求在:20%~40%。太高會(huì)使?jié){紗發(fā)脆,易脆斷頭。
、、、P1 - P0
T = —————— ×100
、、、P0
式中:P1——漿紗斷裂強(qiáng)度;P0——原紗斷裂強(qiáng)度
4、減伸率——經(jīng)過上漿后漿紗斷裂伸長的降低程度。表示漿紗彈性的損失。一般要求盡可能的低:不大于20%~30%。
、、、L0 - L1
ξ = —————— ×100
、、、L0
式中:L0——原紗斷裂伸長;L1——漿紗斷裂伸長
織機(jī)的經(jīng)紗斷頭率與織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率
經(jīng)紗斷頭率:
定義——觀察一定機(jī)臺(tái)數(shù)(24~48臺(tái)),在一定小時(shí)內(nèi)(一般觀察2~4時(shí))經(jīng)紗斷頭仃臺(tái)的次數(shù),拆算成每臺(tái)時(shí)的經(jīng)紗斷頭數(shù)(或百萬根紗斷經(jīng)數(shù))。
含義——是反映經(jīng)紗質(zhì)量的一個(gè)綜合指標(biāo),漿紗質(zhì)量僅僅是一個(gè)方面。例如原紗質(zhì)量差,它的斷頭也會(huì)很高的。
織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率:
定義——布機(jī)在整個(gè)開車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi),仃車占據(jù)的時(shí)間數(shù)的百分率。
要求——越高越好,最好在95%以上。
含義——這是設(shè)備、原紗、管理、漿紗等各方面的綜合反映。
經(jīng)紗上漿工藝參數(shù)——《三個(gè)率》
1、上漿率——按經(jīng)紗支數(shù),經(jīng)緯密度,有一個(gè)最佳上漿率。
2、伸長率——經(jīng)紗在漿紗機(jī)上所受的總的伸長率,應(yīng)是越低越好(最好在1%以下,新型漿紗機(jī)可能會(huì)超過1%,但也不應(yīng)太大)。
3、回潮率——從漿紗機(jī)下機(jī)后,漿紗的回潮率,一般約在6%~8%左右(對棉紗類);對化纖紗約在2%左右。
織物的退漿性能與環(huán)境保護(hù)
變性淀粉漿──酶退漿或堿退漿。退漿廢液用生物污泥法可除去。
羧甲基淀粉漿──熱水或表面活性劑退漿;緹o生化污染。
PVA漿──氧化劑(如:雙氧水)退漿。用堿退漿很難全部退凈,退漿廢液難以完全分解,有待今后的酶退漿。
丙烯酸類漿──熱水、或堿、或表面活性劑退漿。退漿廢液用生物污泥法較易除去。
來源: 印染在線