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活性染料染色的生產(chǎn)實踐
集萃印花網(wǎng)  2009-10-17

    【集萃網(wǎng)觀察】以水粉色及果綠色18 tex牛奶蛋白纖維與精梳棉混紡紗50/50汗布為例。

    1 漂白及活性染料染色的工藝流程、工藝技術(shù)條件

    漂白、染色工藝曲線見圖1。

圖1 牛奶蛋白纖維漂白、染色工藝曲線

    2 雙氧水漂白工藝處方

    32%雙氧水 10%

    純鹼Na2CO3 3 ̄4 g/L

    去油紗劑 1 g/L

    滲透劑JET 1﹒0 g/L

    TQ- MI01助劑 0﹒7 g/L

    穩(wěn)定劑CAN 0﹒7 g/L

    浴比 1︰ 10

    溫度 90 ℃

    時間 40 ̄50 min

    第一次漂白后, 根據(jù)顏色的鮮艷程度, 當(dāng)達不到白度要求時, 進行第二次復(fù)漂或還原漂白。

    3 還原漂白的工藝處方

    保險粉 6 g/L

    磷酸鹽 3 g/L

    TQ- MI02助劑 0﹒5 g/L

    浴比 1︰ 10

    溫度 85 ℃

    時間 35 ̄50 min

    4 活性染料的染色處方

    水粉色

    FNR( 3301) 藍 0﹒472%

    FN2BL( 3306) 紅 0﹒513%

    促染劑( C806) 30 g/L

    純鹼( 807) 5 g/L

    TQ- MI03助劑 0﹒7 ̄1﹒0 g/L

    浴比 1︰10

    溫度 60 ℃

    時間 50 min

    果綠色

    G( 3113) 艷藍 0﹒315%

    GG( 3187) 藍 0﹒023%

    促染劑( C806) 30 g/L

    純鹼( 807) 5 g/L

    TQ- MI03助劑 0﹒7 ̄1﹒0 g/L

    浴比 1︰ 10

    溫度 80 ℃

    時間 50 min

    4﹒1 染料選擇

    對于多種纖維的混紡產(chǎn)品, 在采用活性染料一浴法染色時, 由于不同纖維對染料的吸色率不同, 加上牛奶蛋白纖維自身又屬于多組分纖維, 很容易產(chǎn)生色花、色不勻、閃色、多色現(xiàn)象。所以, 在選擇染料組合時, 應(yīng)特別注意染料的配伍性、同色性、染料的上染速率曲線等, 應(yīng)盡量減輕或避免不同色性、“閃色”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

    4﹒2 升溫速度的控制

    由于牛奶纖維中大部分蛋白質(zhì)存在于纖維的表面, 相對于纖維內(nèi)部的載體合成部分, 上色快、吸附快、移染慢, 容易產(chǎn)生色花。因此, 特別注意嚴(yán)格控制染料的上染速率, 使快速上染的染料能夠慢慢地轉(zhuǎn)移到纖維內(nèi)部, 達到充分移染、吸收、固色的目的。

    5 染色后處理工藝

    該工藝根據(jù)所染顏色的深淺決定是否需要皂洗。以上所舉的例子為淺色, 所以不需要皂洗, 僅采用熱水洗→冷水洗→酸中和→柔軟整理。

    6 柔軟整理處方

    柔軟劑W( R822) 2 g/L

    冰醋酸( 808) HAc pH5 ̄6

    溫度 50 ℃

    時間 15 ̄20 min

    7 烘干與拉幅定形

    牛奶蛋白纖維的不耐熱性, 決定了它的烘干與定形溫度不宜太高。一般來說﹕ 濕熱烘干溫度在110-120 ℃, 干熱定形溫度在130-140 ℃以內(nèi)。溫度過高時, 牛奶纖維的蛋白質(zhì)部分分解, 造成紗線或織物硬化直接影響到手感。嚴(yán)重時織物強力下降, 布面硬如紙板。

    來源: 印染在線

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