(n+1)克分子雙酚A+(n+2)克分子環(huán)氧氯丙烷

    n=0時得到的是低分子量產品。幾種不同n值的環(huán)氧樹脂的規(guī)格見下表：

    干性和不干性脂肪酸的環(huán)氧酯可以用苯乙烯、乙烯甲苯和松香等改性，像醇酸樹脂一樣，長油的酯也可用脂族烴稀釋之，水溶性的環(huán)氧酯類也有其獨到的用途。

    環(huán)氧樹脂可用于電子，涂料工業(yè)以及印鐵罩光油、內涂料的制造。液體環(huán)氧樹脂可用于無溶劑系統(tǒng)，以其環(huán)氧基與芳族和環(huán)酯族胺而交鏈。固體樹脂呈淺棕色、無味，分子越大越脆，耐堿性好，對各種物質的粘附性良好。能溶于酮，醚等共溶劑系統(tǒng)。

    環(huán)氧樹脂可與胺或反應性聚酰胺、有機酸、異氰酸、苯酚、尿醛和三聚氰胺—甲醛樹脂等反應而生成柔軟的膜。

    環(huán)氧樹脂可由液態(tài)至固態(tài)不等。平均分子量在800—7000之間。低分子量環(huán)氧樹脂的分子量約在300—700左右。軟化點低于50℃。所謂高分子量環(huán)氧樹脂，一般是指軟化點大于60℃，分子量在1000以上的產品。涂料工業(yè)常用的環(huán)氧樹脂，其分子量約在1500左右。

    不同分子量的環(huán)氧樹脂，可以不同的原料克分子比生產而得，見下表：

    生產方法：基本上是將雙酚A于50℃左右溶于環(huán)氧氯丙烷內(也有溶于10％氫氧化鈉液內，升溫至98℃，再加入環(huán)氧氯丙烷的)，加入10％的氫氧化鈉液，加完后反應約兩小時即可。

    環(huán)氧樹脂可用各種胺(或酸酐)類進行交聯硬(固)化。其原理是環(huán)氧基被氫原子或叔胺開環(huán)而本身起聚合作用。

    環(huán)氧樹脂也可用不飽和酸酯化，可酯化的基團約達30—90％。酯化時環(huán)氧樹脂可當作多元醇，羥基與羧基生成酯及水。

    酯化時可將環(huán)氧樹脂與不飽和酸加在一起，加熱至200—300℃，回流酯化。

    甘油、酚醛、多元苯酚等，均可與環(huán)氧氯丙烷生成環(huán)氧樹脂。這就是說它可以制成具有各種特點的產品。

    環(huán)氧樹脂因其對物質具有良好的附著力，故常與其它柔性樹脂，如醇酸樹脂等拼用以制造印鐵油墨。它與酚醛、尿素結合的產品可用于罐頭內涂料。未改性的環(huán)氧樹脂可用作罩光及鋁箔涂層等。

    十、乙烯類樹脂

    乙烯類樹脂的品種是比較多的，在油墨中應用的面也較廣，唯數量比例不大。

    (一)聚乙烯樹脂。

    聚乙烯樹脂是乙烯的加成聚合物；

    H2C＝CH2+H2C＝CH2→－CH2－CH2－CH2－CH2—

    高壓聚乙烯是將乙烯在1200—2000大氣壓力下，溫度為170—200℃左右，以少量氧作引發(fā)劑聚合而得的。密度較低，一般小于0.92。

    中壓法是用鎳或鉆承載在炭上，溫度在100℃以上，壓力73公斤／厘米。左右所制得的產品。

    常壓法則用烷基鋁作催化劑，在常溫(最好高于50H)下即可發(fā)生聚合反應。此法所得之聚乙烯，密度比較高，一般在0．96左右。

    低分子量聚乙烯(分子量小于10000)，用作蠟類。以制造或作為油墨助劑用。

    氯磺化的聚乙烯(平均分子量約為20，000)，可溶于芳烴等溶劑中，含氯量約在30－40％左右，它也可與多種樹脂拼用�？捎靡灾圃煺障喟及嬗湍�，印刷聚乙烯薄膜用。

    (二)聚氯乙烯樹脂與過氯乙烯樹脂。

    聚氯乙烯的生產方法有多種，但工業(yè)上大多用乙炔法。

    它是乙烯類樹脂中應用最廣的一個品種。在光和熱的作用下，會發(fā)生分解，放出氯化氫，故常加入穩(wěn)定劑及增塑劑。

    聚氯乙烯是線狀聚合物，一般含氯量可達53—56．8％。分子量隨聚合溫度而異，溫度越低，則分子量越高。  

    低分子量聚氯乙烯的分子量，約在15，000—30，000之間，相當于250—500的平均聚合度。

    高分子量聚氯乙烯的分子量，約在60000—150，000之間，相當于1000—2500的平均聚合度。

    低分子量的聚氯乙烯，可以在一些溶劑中溶解。而以特殊聚合方法所生產的規(guī)格，則尚可溶于芳族溶劑中。

    將聚氯乙烯溶于氯化苯等溶劑中，再通入氯氣，使聚氯乙烯進一步氯化，成過氯乙烯樹脂。

    大約三個氯乙烯分子中，可加入一個氯原子，氯含量可達66.8—73．2％。一般氯含量在64％左右時，溶解性最好，超過此數時，溶解性又下降。

    將聚氯乙烯進一步氯化，其主要目的是提高它的耐熱性能，實際上還大大的提高了它的溶解性能(見下表)。

    上述這兩種樹脂，以酮類等有關溶劑溶解后，可用于一定類型的塑料油墨制造，印刷聚氯乙烯等薄膜。

    （三）聚偏二氯乙烯與氯乙烯偏二氯乙烯共聚物

    聚偏二氯乙烯是由偏二氯乙烯CH2＝CCl2單體聚合而成的。由于它比聚氯乙烯多一個氯，故熔點比較高，理性化性能的條件也更好。但其相應的溶解性卻比較差。低分子量的聚偏二氯乙烯，僅可溶于四氫呋喃及二蘇烷等高價溶劑中，工業(yè)上的實用價值不大，主要是用其生產共聚物。

    氯乙烯偏二氯乙烯共聚物。相對說它是應用較廣的一個樹脂。氯乙烯15％，偏二氯乙烯85％組成的供聚樹脂的溶解性，比它們各自的均聚物都好得多。芳族溶劑均可溶解。并可與松香衍生物、其他乙烯類樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂等混溶。用以制造溶劑型油墨。

    （四）聚醋酸乙烯與氯乙烯醋酸乙烯共聚物

    乙炔與醋酸的加成反應，即可制得醋酸乙烯。

    聚醋酸乙烯的溶解性比聚氯乙烯更好。熔點約在44—86℃之間，對熱和光比較穩(wěn)定，可與多種樹脂混溶。耐水，酸、堿等的性能比較差。易分散在水中成乳膠狀。

    以溶液法生產的聚醋酸乙烯，分子量較低，比較適于涂料、油墨工業(yè)的應用�？捎靡灾圃煺止庥偷�。但因其對顏料的潤濕性差，故使用受到一定限制。

    氯乙烯與醋酸乙烯的共聚物，由于可互相取長補短，故不僅溶解性比它們各自的均聚物有了很大提高，且與其它樹脂的混溶性也大大增加。

    這種共聚物的溶解性，隨它們之間的比例而異。如氯乙烯與醋酸乙烯之比為95：5(VYNW型)時，可溶于環(huán)族酮類。90：10(VYNS型)時，可溶于脂族酮類。87：13(VYHH型)肘，可溶于酮類，并可加入芳族溶劑。這種比例的共聚物的比例為62：38(VYCC型)時，可溶于酮和酯類，并可加入芳族和醇類溶劑。加入1％順丁烯二酸酐，與氯乙烯、醋酸乙烯共聚的樹脂(VMCH型)，含有羧基，可大大增加空氣干燥成膜的附著力。含有少量聚乙烯醇的共聚物(VAGH型)，則可與醇酸樹脂等混合使用。

    這種樹脂在照相凹版及柔性凸版的溶劑型油墨中，還是有其獨到之處的。

    (五)聚乙烯醇縮丁醛。

    由于乙烯醇(CH2=CHOH)極不穩(wěn)定，所以單體的乙烯醇是不存在的。故聚乙烯醇一般由聚醋酸乙烯水解或醇解而得。聚乙烯醇能溶于水而不溶于溶劑，以甘油塑化后，可用作水性連結料�？偟膩碚f工業(yè)價值不太大。

    聚乙烯醇縮丁醛由聚乙烯醇與丁醛反應而得。市場上供應的聚乙烯醇縮丁醛，一般含有54.4％的乙烯基，0.3％的乙酸基，以及7％的羥基，故產品對水有一定的敏感性�？扇苡诖迹�酯類溶劑中，不溶于烴類及油類�？膳c漆片、蘋果酸樹脂，纖維素等混溶。可用以制造柔性凸版溶劑油墨。

    (六)聚苯乙烯。

    苯和乙烯反應，再脫氫即得苯乙烯。

    苯乙烯的均聚體分子量出入很大(熔點60—104℃)，隨各種條件而異，一般低分子量(10，000—14，000)的比較適于油墨、涂料工業(yè)�；瘜W性能比較好�？扇苡诜甲�，氯化碳氫化合物、酯、酮以及有些脂族碳氫化合物中。酸值和皂化值小于1。

    聚苯乙烯性較脆，但可引入小量橡膠(如與丁二烯共聚)，或拼用其它材料等來增加其韌性。

    它與失水蘋果酸的加成產物，可用于水性柔性凸版油墨中。與烯丙醇的改性聚合物，苯乙烯改性的醇酸樹脂，漆片等，均可在各種有關油墨中應用。

    它可以用作一定范圍的凹印油墨連結料，也可當罩光油用。而它的共聚物，則有比較廣的應用場合。