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利用等離子體和溶劑提高滌綸織物的染色深度和鮮明度的方法
集萃印花網(wǎng)  2010-09-09

    【集萃網(wǎng)觀察】問:如何通過等離子體和溶劑處理,提高滌綸織物的染色深度和鮮明度?

  答:對滌綸織物進行等離子體改性處理,能在表面上形成凹凸結構,接著,不破壞這些凹凸結構,用有機溶劑處理,能改善染色能力,從而大大地改善染色深度與鮮明度。

  所謂等離子體放電處理,是在低壓下對氣體施加強的電場,引起放電,利用磁分子、離子、原子等活性因素引起的反應,結果,使織物的親水性和粘合性高提高。所有氣體有反應型氣體和非反應性氣體,即空氣、氧、氨、碳酸氣、氮、氬等但以氣體或混合氣體,特別是以反應性氣體中的空氣、氧氣最適用。等離子體放電處理條件為:高頻率輸出30-500W,頻率數(shù)13.56MHz,壓力1333Pa一下,而氣體流量為0-500mL/min,處理時間由被處理物的適宜減量率來決定。

  經(jīng)等離子體放電的處理得到的滌綸,存在有規(guī)則的數(shù)小凹凸,有效的減少表面的光的散亂,但僅僅這樣還不充分,還要用含有機溶劑、乳化劑、水組成的浸漬液浸漬處理,溫度40度以上,150度一下處理15-180min,才能得到明顯的加倍效果。有機溶劑的用量宜為織物重量的5%-30%。所用的有機溶劑的溶解度參數(shù)以9.5以上、10.5一下最合適。其代表有芐醇。單、二或三氯苯,甲基萘,二氯甲烷,四氯化碳,1,1-二氯乙烷,三氯乙烯,四氯乙烯,苯等。

  接著,進行常規(guī)染色加工,但在與染色同時進行處理時,宜在有機溶劑浸漬浴中添加分散染料用80度以上,150度一下的浸洗溫度浸漬處理30-180分鐘。

  有機溶劑處理的作用機理還不明確,但據(jù)推測,對滌綸的表面經(jīng)等離子體放電處理得到稍許凹凸的部分,有機溶劑起改善染料吸盡性、染料配置等作用,結果,提高了染色物的染色深度和鮮明度。

  也可將織物在等離子放電處理前,用堿性水溶性處理,得到減量率為小于40%或等于40%。

  舉應用實例:將精煉滌綸喬其織物在頻率數(shù)13.56MHz、離頻率輸出50W、壓力133.3Pa、氧氣 流量100mL/min的條件下,進行3min的等離子體放電處理,得到減量率9.6%的處理織物。接著,將處理織物在韓單氯苯10%、陰離子系表面活性劑2%的浸漬液中,浴比1:30,130度處理30min,水洗,干燥。再將處理織物用Samikalan黑S-BGL10%,pH值為4,浴比1:30,135度染色60min。結果,染色織物的染色牢度和鮮明度均優(yōu)于常規(guī)加工織物。

來源:印染在線

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