�。�2）活性染料低溫染色

　　活性染料低溫40度染色，一直被以為色牢度不好，所以一直沒有用，近幾年，上海安諾其公司推出40度低溫染棉的L型活性染料，這種低溫型活性染料在如下幾個(gè)方面的應(yīng)用可以考慮：

　　1、無縫內(nèi)衣棉/尼產(chǎn)品的染色，可以采用先染尼龍后染棉的方法，有利于套色的穩(wěn)定性。

　　2、用于冷扎堆染色

　　3、在無縫內(nèi)衣染色中可開發(fā)泠浸法染色，不用蒸汽，不用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，低溫浸泡就行。節(jié)電、節(jié)能。

　　工藝特點(diǎn)：

　　1、 固色堿是純堿和燒堿的混合使用，只要用于染中深顏色，不管中色還是深色固色堿的用量一樣：純堿5g/L、燒堿1g/L，即節(jié)省了純堿的用量，又有利于顏色和缸差的穩(wěn)定。

　　2、 固色堿采用前加法，不必升溫到40℃后分次加堿，操作簡(jiǎn)便有利于控制染色工藝。

　　3、燒堿必須稀釋10倍后慢慢加入，禁止直接加入。

　　4、由于升溫時(shí)間比較短，所以40℃保溫時(shí)間要稍長一點(diǎn)，一般要70～80min。

　　5、只需40℃染色，節(jié)約了能源。

　�。�3）活性染料/中性或弱酸性染料二浴法染色

　　活性染料/中性或弱酸性染料二浴法染色是棉或再生纖維素纖維/錦綸類產(chǎn)品使用最普遍的染色方法，對(duì)淺色、中色、深色都適用，根據(jù)產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)的不同，可采用二種不同的工藝，一是先用活性染料染棉或再生纖維素纖維，再用弱酸性染料去套錦綸，如棉/錦交織產(chǎn)品中棉或再生纖維素纖維在內(nèi)層，錦綸在表面所占比率要多一點(diǎn)，或者棉只是在短褲底襠一少部分，這些情況下應(yīng)該先染棉再染錦綸；二是先用弱酸性染料染錦綸，再用活性染料去套染棉或再生纖維素纖維，如組織結(jié)構(gòu)中棉在外層錦綸在內(nèi)層，這時(shí)為了保證產(chǎn)品顏色缸差的穩(wěn)定性，可以考慮先染錦綸再染棉或再生纖維素纖維。棉/錦二浴法染色首先要考慮如下二個(gè)問題：一是先染棉再套錦綸時(shí)要考慮活性染料的耐酸性能；二是先染錦綸再套染棉時(shí)要弱酸性染料或中性染料的耐堿性能，以及棉皂洗時(shí)錦綸的色牢度�；钚匀玖先旧�根據(jù)染料的性能不同可分為40℃低溫染色、60℃中溫染色、80℃高溫染色三種。

　　其工藝流程：

　　先染棉再套錦綸：

　　淺色：活性染料染色→熱水洗→水洗→套染錦綸→熱水洗→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　中深色：活性染料染色→熱水洗→皂洗→二次水洗→套染錦綸→熱水洗→水洗→錦綸固色

　　→ 水洗→柔軟 出缸→脫水烘干。

　　特深色：活性染料染色→熱水洗→皂洗→二次水洗→套染錦綸→熱水洗→錦綸皂洗→水洗→錦綸

　　固色→水洗→棉固色→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　先染錦綸再套棉：

　　淺色：染錦綸→水洗→活性染料染色→熱水洗→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　中深色：染錦綸→熱水洗→水洗→活性染料染色→熱水洗→皂洗→水洗→錦綸固色→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　特深色：染錦綸→熱水洗→水洗→活性染料染色→熱水洗→皂洗→水洗→錦綸固色→水洗→棉固色→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

來源：蘇州森立