【集萃網(wǎng)觀察】三、拔染印花

　　拔染印花是在已染色的織物上利用化學(xué)方法破壞織物上的染料發(fā)色團(tuán)而得到圖案效果的印花方法，有拔白印花和著色拔染印花。用以破壞地色染料而使之消色的化學(xué)藥品稱為拔染劑。常用的拔染劑是還原劑。

　　拔染印花有多種工藝方案，常用的有二種：

　　1）全拔染法：先染地色，固色后印制拔染色漿；汽蒸時(shí)，對(duì)地色染料進(jìn)行拔染。

　　2）半拔染法：先浸軋染料，但不固色，印制拔染色漿；汽蒸時(shí)，固色、拔染同時(shí)處理。

　　拔染印花工藝雖然繁瑣冗長(zhǎng)，印疵相對(duì)不易檢出，成本較高，但它地色豐滿花紋細(xì)致精密，輪廓清晰，印制效果非直接印花和防印印花所能企及，因此常作為高檔織物的印花工藝。

　　拔染工藝適應(yīng)的花型有：

　　1）大面積深地色的印花，尤其是緊密織物的深滿地，如用直接印花工藝既使花型沒(méi)問(wèn)題，地色的深度、均勻性和滲透性也難以達(dá)到拔染的效果。

　　2）在各種深淺地色上可以重復(fù)印制復(fù)雜的多色精細(xì)花紋的圖案，而且花紋輪廓清晰。

　　3）精致的白花，如用直接滿地留白的印花方法，輪廓不光潔，花樣失真，如用防印印花，精致度有差異，如用罩印白涂料，花樣也會(huì)失真。

　　常用的拔染工藝：

　　1、纖維素纖維常用的拔染印花工藝

　　纖維素纖維過(guò)去常用的地色染料有不溶性偶氮染料、直接染料，由于環(huán)保原因已經(jīng)很少采用，而活性染料地色拔染工藝則日益被重視，得到較多的應(yīng)用。

　　1）還原染料拔染活性染料地色印花

　　作為活性染料地色的著色拔染用染料，傳統(tǒng)以還原染料為主，因?yàn)檫�原染料直接印花所用的堿劑和還原劑，適合用作地色染料的拔染體系，使在地色拔染的同時(shí)，完成還原染料花色的局部染色，達(dá)到著色拔染的目的。

　　還原染料拔染活性染料地色印花工藝關(guān)鍵在于慎重選擇可拔染的活性染料，即要求地色活性染料在堿劑和還原劑的作用下，染料能被破壞，產(chǎn)物應(yīng)為無(wú)色，才能達(dá)到拔白和拔染的效果。適用于可拔地色的染料常具有能被還原斷裂的偶氮基團(tuán)，即使這樣，各個(gè)染料之間可拔性常存在較大的差異。一般而論，均三嗪環(huán)活性染料接在染料的重氮部分的是能夠拔白；若均三嗪環(huán)活性基團(tuán)接在染料的偶合組分上，這種染料在還原劑的作用下，仍留有顏色，就不能被拔白。因此即使母體為偶氮結(jié)構(gòu)的活性染料，可作為拔染印花地色用的染料也很少，僅嫩黃色系列染料可拔白，例如活性嫩黃X-6G、K-6G、M-7G。相對(duì)而言，乙烯砜型活性染料的堿性拔白性能比均三嗪環(huán)活性染料好。這是因?yàn)橐蚁╉炕钚匀玖吓c纖維結(jié)合后的化學(xué)鍵是醚鍵，對(duì)堿敏感，在強(qiáng)堿、還原劑的作用下，醚鍵斷裂。從實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)看，乙烯砜型活性染料拔染效果是比一氯均三嗪為好。

　　如果采用半拔染工藝（也稱為防拔染印花工藝），拔白效果會(huì)比全拔染效果好，適用的染料品種較廣，無(wú)論乙烯砜型活性染料，還是一氯均三嗪型活性染料均可以改善拔染效果。但該工藝在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制：

　�、倩钚匀玖辖�軋后的烘干溫度不能超過(guò)80℃，盡可能采用熱風(fēng)烘燥；

　　②軋染后應(yīng)立即印花，以防止未固著的活性染料受酸氣影響而“失風(fēng)”。

　　還原染料拔染漿配制

　　拔白漿處方：

　　強(qiáng)堿性 弱減性

　　雕白粉 150-200g 150-200g

　　助拔劑 0-100g 0-100g

　　溶解鹽B 30g 30g

　　氫氧化鈉 l50-200g 50g

　　增白劑 5g 5g

　　醚化植物膠 400-500g 400-500g

　　1kg 1kg

　　操作：先用80℃熱水溶解雕白粉，配成l：1的溶液，然后邊攪拌邊慢慢將雕白粉溶液加到已調(diào)好的原糊中去。助拔劑、溶解鹽B用溫水溶解后調(diào)入糊中，最后加入氫氧化鈉和溶解好的增白劑，充分?jǐn)嚢韬�，�?jīng)過(guò)濾待用。

　　還原染料著色拔染處方：

　　預(yù)還原法 不預(yù)還原法

　　還原染料 5～50g 5～50g

　　甘油 40～80g 40～80g

　　酒精 10ml 10ml

　　氫氧化鈉（30%） 150～200g —

　　碳酸鉀（或碳酸鈉） — 80～120g

　　保險(xiǎn)粉 20g —

　　雕白粉 80～220g 100～220g

　　醚化植物膠 400～500g 400～500g

　　食鹽 — 20g

　　1kg 1kg

　　操作：還原染料采用預(yù)還原法。先用80℃熱水溶解雕白粉，配成l：1的溶液；將還原染料與甘油、酒精及適量水調(diào)成漿狀，然后緩緩加入原糊均勻攪拌，再慢慢加入堿劑攪拌。將色漿加熱至55～60℃，緩緩撒入保險(xiǎn)粉，邊撒邊攪拌，還原15分鐘后，冷卻至室溫，最后加入雕白粉溶液攪勻，視色漿稠度加水或原糊調(diào)節(jié)至總量。

　　由于預(yù)還原法制得的色漿不宜放置，在實(shí)際生產(chǎn)中，較多應(yīng)用不預(yù)還原法且采用漿狀法制漿更具安全性和可操作性。先將還原染料與甘油、水以適當(dāng)?shù)谋壤�混合或研磨至無(wú)色點(diǎn)，然后將其它組分制成沖淡漿，臨用前按一定比例混合并按處方要求補(bǔ)足所需的堿劑和雕白粉即可。

　　工藝流程：活性染料染色（地色）→印花（拔白漿或色拔漿） →烘干→汽蒸（100-102℃，7-10分鐘） →冷水沖洗→透風(fēng)或過(guò)硼酸鈉氧化→熱水洗→皂洗→水洗→烘干。

　　注意事項(xiàng)：

　�、倩钚匀玖先镜厣�一般都采用乙烯砜型染料，軋染或浸染均可，視織物而定。對(duì)其拔染性也都要進(jìn)行試驗(yàn)和篩選。

　�、谶�原染料色譜比較齊全，但適用于染色的還原染料不一定適用于拔染印花，因?yàn)橛』ㄊ褂玫倪�原劑雕白粉的還原能力比保險(xiǎn)粉弱，較難還原的染料不能被還原，而不能用于拔染印花，所以拔染印花選用的染料以還原速度較快和易還原為好。

　�、塾糜谶�原拔染的糊料應(yīng)具有耐強(qiáng)還原性和堿性，還原劑和堿劑的加入不會(huì)導(dǎo)致糊料粘度的變化，具有良好的穩(wěn)定性，且脫糊方便，醚化植物膠或淀粉醚等均可采用。

　�、艿癜追蹖W(xué)名甲醛合次硫酸氫鈉，在拔染印花中作用有二：一是還原染料還原成隱色酸，對(duì)纖維有親和力有效上染纖維；二是破壞地色染料的發(fā)色基團(tuán)，使印花部分的地色消失。根據(jù)地色染料的易拔性和印花漿的染料用量掌握好雕白粉的用量是非常關(guān)鍵的，雕白粉用量太少，雕色不凈，色暗，發(fā)色深淺；雕白粉用量太多，會(huì)出現(xiàn)花紋滲化，雕印處纖維受損，嚴(yán)重的出現(xiàn)破銅。特別是對(duì)中淺色地色的拔染印花，如果雕白粉用量過(guò)多，在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不需雕白部分的地色搭色，或汽蒸時(shí)拖色等疵病。一般中淺地色雕印時(shí)，雕白粉用量可控制在8～12%，而在深地色雕印時(shí)，則雕白粉用量控制在12～20%。

　�、轂榱说玫搅己玫陌伟仔Ч�，遇到難以拔染的或較深的地色，可以在拔白漿中加入適宜的助拔劑如咬白劑W等。葸醌也常用以提高還原劑的拔染效果，當(dāng)汽蒸時(shí)蒽醌還原為氫蒽醌，氫蒽醌使染料還原而本身再變成葸醌，這一反應(yīng)繼續(xù)循環(huán)直到染料充分還原，因此葸醌被認(rèn)為是起到一種催化劑的作用。

　�、迚A劑在還原染料印花中至少有四大作用，一是使還原后的染料隱色酸成為鹽而溶解；二是中和雕白粉分解時(shí)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，免使纖維強(qiáng)力受損；三是使雕白粉在堿性印漿中較為穩(wěn)定；四是有利于還原染料發(fā)色。

　　⑦加入一定量的食鹽可提高染料的固色率。

　　⑧甘油和酒精對(duì)染料的溶解有一定作用，甘油的加入還起到汽蒸時(shí)吸濕的作用。還原染料汽蒸時(shí)的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，需補(bǔ)充適量的水分才能使染料在較短的時(shí)間內(nèi)擴(kuò)散到纖維內(nèi)部與纖維結(jié)合。甘油還能使還原染料發(fā)色艷亮，即對(duì)提高印花固著率和給色量起到增進(jìn)作用。甘油的加入量不能少。

　�、嵊糜诎斡〉牡厣�布在印花前必須進(jìn)行拔白試驗(yàn)。

　�、庥糜诎斡〉挠』êY網(wǎng)制作的感光膠必須是耐拔染劑的，防止印花時(shí)脫膠和出現(xiàn)沙眼。

　　2）涂料拔染活性染料地色印花

　　隨著涂料和粘合劑的耐還原性能的改善，用涂料印花來(lái)達(dá)到色拔染的印花技術(shù)推廣較快。優(yōu)點(diǎn)：涂料色拔漿操作容易，色漿的穩(wěn)定性較還原染料好，在印制過(guò)程中的對(duì)花容易看見(jiàn)，汽蒸時(shí)對(duì)濕度要求低，質(zhì)量相對(duì)容易控制。

　　涂料拔染活性染料關(guān)鍵在于選擇耐還原劑的涂料和粘合劑，德國(guó)德司達(dá)（DyStar）公司選擇一套適宜用Decrolin、Rongalit ST為拔染劑的Imperon K型涂料和Imperon706粘合劑。巴斯夫（BASF）公司也推出適用于Decrolin、Rongalit ST的Helizarin涂料和HelizadnuD，IMT粘合劑。國(guó)產(chǎn)的涂料和粘合劑經(jīng)慎重選擇，同樣可以篩選出適合于拔染印花的涂料和粘合劑。

　　拔染漿的配制：

　　處方：

　　拔白 色拔

　　耐拔色涂料 — 20～60g

　　白涂料 20～50g —

　　德固林（Decrolin） 50～80g 50～80g

　　醚化植物膠 50～100g 50～lOOg

　　耐還原粘合劑 50～200g 100～200g

　　磷酸氫二銨（1：2） 20m1 20ml

　　甘油 20m1 20ml

　　乳化糊 x x

　　1kg 1kg

　　操作：醚化植物膠用熱水調(diào)成漿狀。Decrolin用溫水溶解，慢慢加入到醚化植物膠糊中，攪拌均勻。加入粘合劑、乳化糊和其他助劑，攪拌均勻后，最后按需加入涂料色漿，繼續(xù)攪拌均勻待用。

　　工藝流程：活性染料染色→印花→烘干（不可超過(guò)110℃） →汽蒸（102℃，8-l0分鐘） →焙烘（150℃ 3～5分鐘） →水洗→雙氧水氧化（2ml/L 、40～60℃）→皂洗→水洗→烘干。