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絲絨印花疵病分析
集萃印花網(wǎng)  2010-10-11

  重。ㄖ赜啊㈦p影、雙印)

  織物上花型中的花紋局部或全部呈現(xiàn)了雙重影像,稱為重印。小面積花紋和細(xì)線條易產(chǎn)生且較明顯。

  【原因】:

 。1)印花臺(tái)表面的人造革或塑料布較薄或繃得不緊,刮板運(yùn)行時(shí)壓力大,在刮板運(yùn)行方向的刃口前使人造革或塑料布產(chǎn)生松弛,鋪貼在印花上的織物也跟著移動(dòng)而使花紋未能印在與印花版花紋相應(yīng)的位置,產(chǎn)生了雙重花紋。

 。2)印花版版面松漲嚴(yán)重或局部嚴(yán)重松馳時(shí),刮板運(yùn)行壓力稍大,在刮板運(yùn)行方向的刃口前版面產(chǎn)生松馳,版面上花紋隨之移位,織物上印得的花紋就形成了雙重影像。

  (3)印花時(shí)起對(duì)準(zhǔn)花紋作用的定位器配合間隙過大或定位器松動(dòng),刮板運(yùn)行時(shí)就推動(dòng)了印版,刮板的往返運(yùn)行造成網(wǎng)版移位印花。

 。4)織物上印得花紋不清晰,再次刮印時(shí),織物或版的移位,很容易產(chǎn)生重印。

  蹭色

  印花織物上某種顏色的花紋局部呈現(xiàn)與這個(gè)花紋相接或鄰近的、顏色相同的、淺淡不清晰的花紋色塊或色條稱為蹭色。

  【原因】:

 。1)印版從印臺(tái)上抬起高度不夠,印版上有一個(gè)定位順脫離而另一個(gè)定位器還沒完全脫離時(shí),版面的橫向移動(dòng)織物上花紋色漿蹭到花紋邊緣以外。

  (2)印版沒能垂直準(zhǔn)確地進(jìn)入印臺(tái)定位器,而將印版花紋網(wǎng)孔中的殘留色漿蹭在花紋位置以外的織物上。

 。3)織物上花紋得漿量過多或印版背面(與織物接觸面)花紋邊緣粘色漿太多時(shí),印版抬起和放下操作不當(dāng)最易造成蹭色。

  濺色(濺點(diǎn)、飛色)

  印花織物上呈現(xiàn)既無一定規(guī)律分布又無一定大小的色漿圓點(diǎn)(色點(diǎn)較大時(shí)為橢圓形)的現(xiàn)象稱為濺色。

  原因:

 。1)刮板運(yùn)行時(shí)壓力小或織物吸漿能力差,在印版花紋網(wǎng)孔內(nèi)殘留了較多色漿時(shí),如果印花臺(tái)表面粘度較大,或印版版面松漲嚴(yán)重,或印版運(yùn)行時(shí)抬起速度過快,均會(huì)由于版面的粘彈跳動(dòng)將網(wǎng)孔內(nèi)的色漿飛濺在織物上。

 。2)印制較寬的橫條花紋時(shí),刮板在版面上運(yùn)行過程中刃口上下跳動(dòng),容易從刮板刃口彈濺出色漿而飛落在版外的織物上。

 。3)刮板在版面上運(yùn)行速度過快,且色漿粘稠度低時(shí)也容易產(chǎn)生濺色。

  色點(diǎn)

  印花織物上花紋部分,無規(guī)律地呈現(xiàn)出的色澤深的小點(diǎn)或小細(xì)線,稱為色點(diǎn)。

  【原因】:

 。1)調(diào)制印花色漿時(shí),涂料色漿未充分溶開,印花色漿過濾的篩網(wǎng)網(wǎng)孔太大或擠壓力量太大,使那些沒溶開的涂料顆粒團(tuán)通過網(wǎng)孔又分布在印漿中。色漿印在織物上,花紋部分就會(huì)出現(xiàn)許多色澤較深的微小色點(diǎn),印漿攪拌時(shí)還沒溶開的那些較大涂料顆粒團(tuán)刮印時(shí)形成了細(xì)小深色線條。

 。2)涂料印花色漿放置時(shí)間較長(zhǎng)并已產(chǎn)生沉淀,一些結(jié)在一起的涂料顆粒隨色漿印在織物上也會(huì)產(chǎn)生色點(diǎn)現(xiàn)象。

  花型變形(走樣)

  織物上花型形狀與花型原樣相比有明顯的變形,稱為變形或走樣。在衣片上印制橫直線條和幾何圖案時(shí)最明顯。

  【原因】:

 。1)印花臺(tái)表面較粘且用手工鋪貼衣片時(shí),由于用力不均勻使衣片有較大變形,印花后從印臺(tái)上揭取下來的衣片又有一定的形狀恢復(fù),織物上的花型圖案隨著衣片形狀恢復(fù)而變形。

  (2)印花臺(tái)表面太粘,印花后揭取衣片時(shí)用力較大,使織物伸長(zhǎng)較多而恢復(fù)程序較小,由于衣片變形,花型也隨著衣片而變形。

 。3)印花版框變形或絲網(wǎng)與版框粘貼不牢使局部版面松動(dòng),致使版面上的花紋變形。

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