【集萃網觀察】一、 企業(yè)管理的瓶徑何在?

　　2008年下半年以來，我省印染行業(yè)與其他行業(yè)一樣，受到了國際金融危機的猛烈沖擊，沖擊過后，大家對行業(yè)的的健康持續(xù)發(fā)展進行反思，認識到我省印染行業(yè)近年來雖然取得了產量的持續(xù)增長，但在質的方面并未有大的提髙，與先進國家的印染企業(yè)相比，我們在產品結構、品種創(chuàng)新、生產成本、勞動用工等諸多方面存在差距。差距的存在是多方面的，但我認為企業(yè)管理的落后是其中的瓶徑所在。

　　我省印染企業(yè)中也有在信息化管理方面抓出成效的企業(yè)，如浙江匯麗、紹興金漁印染（紹興國周紗線）、新發(fā)印染等，但對多數企業(yè)來說，目前仍然停留于依靠傳統的管理方式為主，自動化控制及管理的水平還比較低，企業(yè)管理、生產管理、生產工藝的管理主要還是依靠人工。由于管理方式落后，企業(yè)用工水平落后于國外先進企業(yè)，在勞動力成本逐年提高的情況下，用工較多使我們的成本優(yōu)勢正在逐漸減弱，用工較多也增加了管理的難度。而且傳統的管理方式是事后管理，無法實時反匱生產線的狀況。印染加工要經過十余道工序，關系到幾十個工藝參數，單純依靠人工也很難做到及時準確地控制，使產品質量、一次準確染色、小批量快交貨等難以得到保證。如何解決好企業(yè)管理的瓶徑，是擺在企業(yè)家面前必須認真解決的問題。

　　二、目前成熟的數碼技術產品及應用

　　通過近幾年來的大力推廣，財務管理軟件、OA（辦公自動化）系統已經在我省印染企業(yè)中普及應用，MRPⅡ、ERP、SCM等也得到越來越多的印染企業(yè)的認可，約30%的大中型印染企業(yè)部分或全部應用了上述系統功能，但生產、工藝、質量數據多源于人工錄入，數據的及時性、準確性差，信息系統的作用尚未得到充分發(fā)揮。先進國家印染行業(yè)普及率極高的MES，目前在我省應用尚屬鳳毛麟角，導致多數企業(yè)計劃與實際生產的銜接不暢，管理指令下達和執(zhí)行效率低，生產工序本身、前后道工序之間、上下級管理者之間無法做到數據共享，實現“就源取數”、“一數多用”，各種生產數據不能及時地對決策產生應有影響，影響生產效率、產品質量，產品ERP管理、工藝參數在線采集與控制等都是目前已經成熟的產品，或者有的企業(yè)覺得要搞這樣綜合性的管理系統投入資金過多，希望能從機臺工藝參數的自動測控做起，這樣也是可以的。

　　1、前處理、后整理設備

　　在連續(xù)化的生產線上，工藝參數在線采集與控制就顯得格外重要。目前在省內企業(yè)中連續(xù)化的退煮漂聯合機、絲光機、堿減量設備、定型機等設備上，工藝參數在線采集與控制還較為缺乏，這樣對生產工藝參數就無法進行精確監(jiān)控，前處理、后整理質量、穩(wěn)定性就會控制困難。

　　在前處理設備中外掛式地加裝堿練堿濃自動測控、雙氧水濃度自動測控、布面回潮率自動測控、絲光堿濃自動測控、絲光去堿布面pH自動測控、定型機各工藝參數的自動測控、預縮率回縮率的自動測控等都已有成熟的產品可供，其中除雙氧水自動測控目前國內尚不能生產外，其他產品國內廠家都有生產供應，只要化數萬元就可以使一個工藝點上的生產工藝參數得到控制，對企業(yè)來說的確是很值得的。

　　2、印花設備

　　目前圓網、平網印花機是我省印染企業(yè)的主流印花設備，圓網印花機自動對花系統、平網印花機電腦控制系統在一些企業(yè)已得到應用；園網印花機在進烘房前還可以加裝印花疵病自動報警裝置，一旦印花機產生疵病及時報警，可以部份減輕對人的依賴。

　　數碼噴墨印花機是數字化技術的產物，也是印花加工方式的有益的補充，目前省內已有一些廠家開始購置數臺、十幾臺數碼噴墨印花機用于接單生產，生產一些高品質、高附加值的印花產品，更多的企業(yè)將數碼噴墨印花機用于園網、平網的打樣，可以大大提高打樣的速度，提高企業(yè)的快速反應能力，同時也顯著降低了打樣成本。

　　3、染色設備

　　溢流染色機和氣流染色機在機臺控制軟件中都很好地應用了數字化程控技術，約70%的企業(yè)已采用了中央集控系統對染缸進行集中控制，提高染色的精確率和生產效率。

　　長車染色機是目前梭織布染色的主流設備，染色生產工藝控制仍以手工調整或半自動控制為主，采用集控系統的還為數不多，因此產品質量的控制往往會遇到問題。