【集萃網(wǎng)觀察】節(jié)能、環(huán)保、高效是21世紀紡織印染工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，在能源供應(yīng)緊張和生態(tài)環(huán)境不斷惡化的情況下，印染行業(yè)的生存和發(fā)展面臨著嚴峻的考驗，環(huán)境保護已成為當(dāng)今國內(nèi)外最關(guān)注的話題[1-2]。節(jié)能減排是緩解資源和環(huán)境壓力的重要措施,也是落實科學(xué)發(fā)展觀,實行可持續(xù)性發(fā)展的有效途徑。節(jié)能減排的印染工藝具有短流程、少污染、提高染化料的利用率、節(jié)約用水等特點。如冷軋堆工藝技術(shù)、微懸浮體染色技術(shù)、微膠囊染色技術(shù)等。目前國內(nèi)外整個印染行業(yè)以提高產(chǎn)品質(zhì)量,強化環(huán)境保護為前提,大力研發(fā)推行節(jié)能減排新工藝[3-4]。微懸浮體染整技術(shù)作為一種節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù)，在紡織印染工業(yè)中越來越受到人們的重視。本文主要介紹了微懸浮體染整技術(shù)在纖維染色、棉紡織品后整理中的應(yīng)用。

　　1、微懸浮體染整技術(shù)

　　微懸浮體染整技術(shù)（Micro-suspension Dyeing Technology）是中國研究人員自主研發(fā)的一種新型染整技術(shù)[5]。微懸浮體染整在理論和實踐上均與傳統(tǒng)的染整加工技術(shù)有著明顯的不同，它是由西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院以邢建偉教授為首的技術(shù)研究小組發(fā)明并命名的一系列新型染整專利技術(shù)。我國對此技術(shù)擁有完全的知識產(chǎn)權(quán)，此技術(shù)得到了中國紡織工業(yè)協(xié)會的重視和支持，中國印染行業(yè)協(xié)會和紡織工業(yè)科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心對技術(shù)研究小組的各項工作也給予了全方位的支持和幫助。

　　微懸浮體染色技術(shù)[6-7]的核心是在染色過程中加入微懸浮體化助劑，該助劑與染料在染浴中形成較強疏水性的穩(wěn)定微懸浮體體系，該體系與纖維間存在較強的親和力，能在染色初始階段較低的溫度下，即在纖維表面發(fā)生均勻吸附。隨著染浴溫度升高，微懸浮體系逐漸解體，釋放出的染料分子向纖維內(nèi)部擴散，進而固著于纖維內(nèi)部。由于染料微懸浮顆粒極細小，對于織物及布料的組織結(jié)構(gòu)有很強的穿透力，且染料微懸浮體顆粒具有均勻吸附的特性，可使染料顆粒在織物表面不同部位均勻吸附，因而緩解了染色不勻的現(xiàn)象。同時該技術(shù)的使用可使染色時間大大縮短且廢棄染料數(shù)量明顯減少，從而達到節(jié)能環(huán)保的目的。

　　2 、微懸浮體染整技術(shù)的應(yīng)用

　　2.1 微懸浮體染色技術(shù)在蛋白質(zhì)纖維染色中的應(yīng)用

　　剛開始研發(fā)時，微懸浮體染色技術(shù)主要局限于蛋白質(zhì)纖維的染色加工應(yīng)用，包括羊毛、山羊絨、大豆蛋白織物及蠶絲[5,8]。在羊毛和山羊絨的染色過程中，通過特種復(fù)合高分子助劑的加入，在染浴中自行形成染料微懸浮體顆粒，在30～50℃下，這些顆粒會在纖維表面均勻吸附，待吸附過程基本完成后，可將染浴迅速升溫，在一定的溫度下染料顆粒發(fā)生解體，釋放出的染料分子就會向纖維內(nèi)部擴散并發(fā)生固著[8]。該技術(shù)與傳統(tǒng)的染色過程相比，纖維的受熱時間明顯縮短，因此會明顯減少纖維損傷；并且由于微懸浮體化的染料在纖維表面的吸附率很高，故使染料上染率和固色率顯著提高，同時使染品色澤鮮艷手感改善。

　　羊毛纖維表面存在鱗片層，染料向纖維內(nèi)部擴散較慢，所以需要較高的染色溫度，但這勢必給纖維造成一定的損傷。傳統(tǒng)的羊毛色纖維染色過程中減少羊毛損傷的方法主要有低溫染色工藝和添加保護劑的高溫染色工藝等，而蛋白質(zhì)纖維微懸浮體染色技術(shù)是通過縮短染色時間來減少纖維在染色過程中的損傷。西安工程大學(xué)的邢建偉[9]等人采用Lanasol系列染料以微懸浮體染色工藝對羊毛纖維進行染色，比較了微懸浮體染色和傳統(tǒng)染色工藝下Lanasol染料對羊毛纖維的染色性能以及染品的損傷程度。結(jié)果表明，采用微懸浮體染色工藝能顯著縮短羊毛的染色時間，減少纖維在染色過程中所受的損傷，節(jié)約能源，且其上染百分率和固色率較傳統(tǒng)染色工藝高，染品色澤也較鮮艷。

　　徐成書[10]等人采用Lanaset系列染料以微懸浮體工藝對拉細羊毛進行染色。結(jié)果表明，采用微懸浮體染色工藝比傳統(tǒng)染色工藝縮短染色時間約40%，并能減小纖維在染色過程中所受的損傷，染品手感得到改善，且色牢度指標與傳統(tǒng)染色樣品相當(dāng)。

　　張衛(wèi)東[11]等人采用Lanasol系列染料以微懸浮體染色工藝對絲光羊毛進行染色。結(jié)果表明,采用微懸浮體染色工藝,在保證勻染和透染的前提下,能顯著縮短絲光羊毛的染色時間,并能減少纖維在染色過程中所受的損傷,而且染色樣品色澤鮮艷,色牢度均與常規(guī)染色樣品相當(dāng)。

　　在大豆蛋白織物及蠶絲織物的染色過程中，由于微懸浮體化的染料在織物表面的吸附率很高，可提高織物的染料上染率及固色率。刑建偉[12]等人采用Cibacron KS系列活性染料微懸浮體染色工藝，對大豆蛋白纖維染色性能進行研究，研究采用微懸浮體化助劑ZX以提高染色效果，結(jié)果表明，微懸浮體染色技術(shù)可提高染料對纖維的上染率和固色率，且染品的鮮艷度有所提高。同時邢建偉[13] 等人也采用Lanasol染料以微懸浮體染色方法（MSD）對絲綢纖維進行無鹽染色。研究結(jié)果表明，采用MSD工藝可防止織物表面擦傷，明顯提高上染百分率和固色百分率；其染品色光純正、色澤鮮艷。