�、趧兤ぜ啠褐饕�是指棉纖維包覆率太小。是由于細(xì)紗機(jī)集棉器開(kāi)口太小，牽伸部件發(fā)生故障，錠子嚴(yán)重歪斜，鋼絲圈磨損過(guò)多未及時(shí)調(diào)換等原因造成的。

　�、壑橹榧啠菏侵冈诩徶七^(guò)程中，由于長(zhǎng)絲通道不光潔，如導(dǎo)紗鉤、集棉器起槽，長(zhǎng)絲被拉毛打頓，或長(zhǎng)絲冒出集棉器，由于長(zhǎng)絲張力過(guò)大造成間歇打頓等原因造成的。

　　④包覆不良：是指有部分長(zhǎng)度的包芯紗，滌綸長(zhǎng)絲被包覆在包芯紗的外層，而沒(méi)有包覆棉纖維。主要是紡紗過(guò)程中，空粗紗或錦纖維部分?jǐn)囝^，長(zhǎng)絲被繼續(xù)卷取，而擋車(chē)工接頭時(shí)未將包覆不良紗拉干凈而造成的。

　　⑤缺芯紗：是指包芯紗內(nèi)沒(méi)有長(zhǎng)絲，只有棉纖維混入，這種情況雖然極少發(fā)生，但是一旦發(fā)生其危害極大。特別是將這種紗做經(jīng)紗時(shí)，經(jīng)過(guò)印染爛花處理，棉纖維被全部爛去，會(huì)造成大量缺經(jīng)降等布。

　�、薨�棉不勻：包棉不勻產(chǎn)生的原因，主要是長(zhǎng)絲喂故時(shí)張力不勻，喂入的粗紗條干不勻造成的。在長(zhǎng)絲喂入裝置上加裝張力盤(pán)，統(tǒng)一長(zhǎng)絲張力，同時(shí)提高粗紗條干均勻度。

　　四、爛花織物織造工藝

　　爛花織物組織為平紋組織，準(zhǔn)備和織造工藝的要求和一般純棉細(xì)布的生產(chǎn)工藝基本相信，現(xiàn)將其不同的幾點(diǎn)工藝要求分述如下：

　�。�1）織前準(zhǔn)備工藝

　　①筒清紗器和接頭質(zhì)量：由于包芯紗粗節(jié)紗等紡疵較多，加之滌綸長(zhǎng)絲比較光滑，在絡(luò)筒機(jī)上宜采用梳針式的清紗器，以提高清除紗疵效率。以滌錦14.5號(hào)包芯紗為例，梳針隔距以0.35-0.4mm為宜。接頭形式采用織布結(jié)，要求織頭小。緊、牢，防止脫結(jié)。絡(luò)筒張力務(wù)必適當(dāng)，如絡(luò)筒張力太大，筒子卷繞過(guò)緊。會(huì)影響內(nèi)層定捻效果;反之，如筒卷繞過(guò)松，會(huì)影響定捻后筒子成形質(zhì)量，增加整經(jīng)退繞困難。以14.5號(hào)滌棉包芯紗為例，絡(luò)筒采用1332M型高速槽筒機(jī)絡(luò)筒時(shí)，張力圈重量以18克左右為宜。

　�、跓岫ㄐ凸に囈�求：爛花織物使用的滌棉包芯紗中的紗芯為滌綸長(zhǎng)絲，因滌綸長(zhǎng)絲彈性較好，加之成紗捻度較高，在織造過(guò)程中，經(jīng)、緯紗張力稍有松馳，容易產(chǎn)生扭結(jié)紗，影響織物質(zhì)量。因此，爛花織物使用的經(jīng)、緯包芯紗在絡(luò)筒后，必須經(jīng)過(guò)熱定捻處理，才能進(jìn)行整經(jīng)和絡(luò)緯，供漿紗和織機(jī)使用。定捻設(shè)備采用真空熱定型鍋，定捻工藝要求：包芯紗筒子重量為1.5公斤（筒子小頭直徑mm），熱定型鍋真空度為1個(gè)大氣壓，溫度為90-95℃，捻度穩(wěn)定率內(nèi)層為70%左右，外層為80%左右。

　�、壅�經(jīng)工藝要求：剌經(jīng)采用高速整經(jīng)機(jī)復(fù)式筒子架分批換筒時(shí)，可以根據(jù)剌經(jīng)張力側(cè)測(cè)定儀測(cè)定的數(shù)據(jù)，分段配置不同重量的張力圈，以降低張力不勻率。采用分段換筒，由于筒子直徑不同，張力差異較大，則沒(méi)有必要采取分段辦法配置張力圖。以14.5號(hào)滌棉包芯為例，張力圈分段配置，可分三段配置，前段7克，中段6克，后段5克;如不分段時(shí)，張力圈全部采用8克。

　�、� 漿紗工藝要求：包芯紗通過(guò)上漿，既能使外包棉纖維與滌綸長(zhǎng)絲之間緊密的抱合，又能在包芯紗表面被覆一層漿膜，這樣不僅提高了包芯紗的強(qiáng)力，同時(shí)也增加了織造的耐磨程度。根據(jù)包芯紗的特性，紗芯為疏水性的滌綸長(zhǎng)絲，外包親水性的棉纖維，同時(shí)成紗的捻度又較高，因此，漿紗應(yīng)采用漿液滲透與被覆并舉、前重后輕的雙壓漿輥、高溫上漿的工藝路線，同時(shí)要執(zhí)行低上漿、低回潮、小張力、小伸長(zhǎng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。壓漿輥表面要有很好彈性（最好采用橡膠壓漿輥）。漿料可采用變性玉米淀粉與PVC、CMC混合漿，或采用以PVC、CMC、PAM為主體的化學(xué)漿。③絡(luò)緯工藝要求：包芯紗絡(luò)緯前必須經(jīng)過(guò)熱定捻處理，緯紗成型良好、密度緊實(shí)、生頭標(biāo)準(zhǔn)。如果采用細(xì)紗機(jī)改裝的絡(luò)緯機(jī)絡(luò)緯，成形凸輪最好采用1：1，錠子轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分，鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程45毫米，鋼領(lǐng)板升降次數(shù)30次/分左右，達(dá)到交叉要求。張力器重量以14.5號(hào)滌棉包芯紗為例，當(dāng)緯紗直徑在如毫米時(shí)，張力鋼珠宜用兩只，總重量為72克左右，卷繞密度應(yīng)掌握 0.75-0.85克/厘米3，這對(duì)減少脫緯效果較好。

　　（2）織造工藝

　　爛花織物采用平紋組織可在國(guó)產(chǎn)1511M型，GA611型或1515M型、GA615型自動(dòng)換梭織機(jī)上織制，但對(duì)織機(jī)的機(jī)構(gòu)和工藝有以下要求：

　�、� 開(kāi)口機(jī)構(gòu)：織制爛花織物可以采用單踏盤(pán)開(kāi)口裝置，也可以來(lái)用雙踏盤(pán)裝置，但采用雙踏盤(pán)開(kāi)口裝置為好，這是因?yàn)椴捎秒p踏盤(pán)開(kāi)口裝置后，兩次平綜，可適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，不但可以減少經(jīng)紗與經(jīng)紗、經(jīng)紗與綜絲之間的摩擦，降低織造時(shí)的經(jīng)紗斷頭，而且對(duì)提高梭口開(kāi)口清晰度，減少三踏疵點(diǎn)也有一定效果。

　�、谶厯螜C(jī)構(gòu)：爛花織物的經(jīng)、緯向緊度，經(jīng)、緯向密度都比較接近，緯向縮率較一般純棉平紋織物為大。

　　而且滌綸長(zhǎng)絲光潔，容易拉伸，如果邊撐裝置對(duì)布面的伸幅作用不良，在織造中極易造成斷邊或邊撐疵布。為此，對(duì)邊撐機(jī)構(gòu)有較高的要求，邊撐刺輥采用銅環(huán)邊撐刺輥，銅刺環(huán)的規(guī)格：刺環(huán)為14片，齒高0.8毫米。此外。卷布刺毛輥鐵皮也要求鋒利一些，卷布輥彈簧力也要大一些，以保證織造時(shí)，邊撐機(jī)構(gòu)對(duì)布面有足夠的伸幅力。