滴塑印花漿的配制

　　這里采用的滴塑膠（印花漿）不同與市面上出售的滴塑膠，需要印花企業(yè)自行采購自行配制。本文討論的滴塑印花其實質(zhì)是紡織品絲網(wǎng)印花與塑料制品行業(yè)的有機結(jié)合，考慮到印花企業(yè)對塑料知識了解的較少，一般都會在配制滴塑印花膠漿時產(chǎn)生困難，故在此略較詳細做些介紹：

　　a、滴塑印花漿的組成

　　滴塑印花漿其實質(zhì)是PVC 增塑糊，是聚氯乙烯糊樹脂懸浮于液態(tài)增塑劑中的流體混合物。聚氯乙烯（PVC）糊樹脂顧名思又是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應(yīng)用，人們常把此種糊稱作增塑糊，由于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)工藝不同性質(zhì)上也有所差別，PVC生產(chǎn)工藝主要有：乳液法、種子乳液法、微懸浮法、種子微懸浮法及摻混法。聚氯乙烯乳液法樹脂顆粒極細，其大小在0.2～2μm之間。它與增塑劑相混合時能懸浮在其中，形成類似糊狀的分散液，所以又稱乳液法樹脂為糊狀樹脂或稱為乳化粉。臺塑公司的PR415、PR1069、美國的GOOd Rich121等或國產(chǎn)的可選用天津化工廠、上海天原化工廠采用種子乳液法生產(chǎn)的PVC糊樹脂。

　　目前，約有75%以上的PVC是由懸浮法制備的，所以，印花企業(yè)在采購樹脂是一定問清楚是采用什么方法生產(chǎn)的，因為PVC糊樹脂與懸浮樹脂是有區(qū)別的，一旦購進懸浮法聚氯乙烯樹脂制糊時工藝較復雜，PVC糊樹脂的最大特點：是其二次粒子，在增塑劑中能“崩解”還原成一次粒子，能制成穩(wěn)定的增塑糊料。而懸浮法聚氯乙烯樹脂顆粒較粗，常溫條件下與增塑劑混合不能成糊，需采用沖糊工藝，沖糊工藝的過程是：先用少量的懸浮法聚氯乙烯樹脂與少量的增塑劑混合，再加入大量的經(jīng)過預先加熱到一定溫度的熱增塑劑，在加入增塑劑的同時迅速攪拌得到粘稠的糊狀物。待糊冷卻后按配方加入樹脂和其它配合劑，攪拌成所需的糊狀膠料。增塑劑是軟聚氯乙烯塑料中對物理機械性能影響最大的塑料助劑，樹脂分子之間是以很強的范特華爾力結(jié)合在一起的，增塑劑的作用是犧在這個力中使之減弱，使分子相互間的活動比較容易，聚氯乙烯成品的性質(zhì)大都由增塑劑決定的，不同種類的增塑劑能賦予樹脂不同的特性，無論是“主”或是‘輔助’增塑劑用不同比例混合，可以得致所需的效果。因此增塑劑的選擇對聚氯乙烯糊的加工應(yīng)用顯得尤為重要。所以，滴塑印花漿的配方可簡可繁。

　　b、滴塑印花漿的配制方法

　　最簡便的配制方法現(xiàn)舉例如下：

　　PVC糊樹脂 50～60g

　　增塑劑（鄰苯二甲酸二辛酯） 40～50g

　　配制方法：把稱量好的增塑劑溶液倒入容器內(nèi)，開動攪拌機邊攪拌邊加之粉狀樹脂，中速攪拌，防止高速使?jié){料發(fā)熱，攪拌約1 小時左右，因為增塑劑與聚氯乙烯摻混時，增塑劑會潤濕PVC乳膠粒，使其緩慢滲透到膠粒內(nèi)部，使之形成一個流動性能好的混合物；如果時間過短增塑劑無法滲透到粉體內(nèi)部，膠粒沒有被打開，此時去印花花型難以達到規(guī)定高度，況且，花漿流變特性差，印花輪廓會不清。一般打漿后將其印漿放置12小時以后取出使用效果更佳。

　　除此之外還要考慮PVC的一些特定加工工藝需要向配方中加入其它助劑如穩(wěn)定劑、著色劑、紫外線吸收劑、稀釋劑等。配方比上述的復雜些。如：

　　PVC糊樹脂（聚合度460或1202） 100份

　　鄰苯二甲酸二辛酯（增塑劑） 25份

　　鄰苯二甲酸二丁酯（增塑劑） 19份

　　T50、M50助劑（石油磺酸苯酯） 8份

　　Hst（硬酯酸） 0.25份

　　鋇/鎘/鋅復合熱穩(wěn)定劑 2.5份

　　著色劑（色料） 適量