2） 三層同心圓：這是一種將導(dǎo)電成分夾在中間層的復(fù)合纖維。非導(dǎo)電成分和導(dǎo)電成分在80:20～60:40之間。非導(dǎo)電成分過大，導(dǎo)電性下降；過小，紡絲性變差。這種夾層結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電成分既接近表面附近又包覆在中間，所以白度增加且耐洗滌和摩擦，導(dǎo)電效果好又兼具耐久性。

　　3） 并列型：這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列，使導(dǎo)電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出，所以電荷能導(dǎo)通到纖維的另一面，使垂直于纖維軸向的導(dǎo)電效果增加。此種纖維的導(dǎo)電部分不易超過30%，以免使纖維的導(dǎo)電耐久性、耐摩擦性和耐洗滌性下降，可以通過增加并列的層數(shù)提高導(dǎo)電性。

　　4） 芯鞘型：這類纖維分為兩類：一是以導(dǎo)電成分為芯，非導(dǎo)電聚合物為鞘，一般的比例為50:50，這種纖維白度好，耐洗滌，耐摩擦、耐久性好，但導(dǎo)電效果較差。二是以導(dǎo)電成分為鞘，非導(dǎo)電聚合物為芯，這種纖維導(dǎo)電效果佳，但導(dǎo)電成分裸露在外，使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。

　　5） 海島型：纖維的“�！睘榉菍�(dǎo)電聚合體，“島”為導(dǎo)電成分，“島”的直徑小于0.5μm，“島”的直徑越小，開始電暈放電的電壓越低，殘留的帶電荷的量越少，可以避免因靜電引起的爆炸及火災(zāi)。在此成分中“島”的成分要與“�！钡某煞只ト�，一般成分比在30:70或70:30之間。

　　4抗靜電性能的比較

　　本文以后整理型、纖維化學改性型、導(dǎo)電纖維混紡型、導(dǎo)電纖維嵌入型4種抗靜電織物為樣本，按GB/T12703.2–2009《紡織品靜電性能的評定第2部分：電荷面密度》的試驗方法測定其未經(jīng)洗滌、洗滌10次、洗滌20次的電荷面密度（電荷面密度即樣品每單位面積上所帶的電量）。洗滌試驗選擇GB/T8629–2001中的7A程序洗滌，平鋪晾干，將洗滌后的樣品在50℃下預(yù)烘4 h，在溫度（20±2）℃,相對濕度（35±5）%條件下達到調(diào)濕平衡，不得沾污樣品。測試數(shù)據(jù)見表1。

　　電荷面密度越小，抗靜電性能越好。該標準要求：非耐久型抗靜電織物，洗前電荷面密度不超過7.0 μC/m2；耐久型抗靜電織物，洗前、洗后電荷面密度均應(yīng)不超過7.0 μC/m2。

　　從表1中可以看出，所選的樣品都符合標準的電荷面密度要求。未經(jīng)洗滌各種類型織物抗靜電性能相當；洗滌多次后，后整理型和化學改性型抗靜電性能明顯降低，而導(dǎo)電纖維混紡型和嵌入型的抗靜電性能較好。

　　5結(jié)論

　　本文的分析可以了解到：

　�。�1）抗靜電織物的品種較多，各具特點。在應(yīng)用過程中應(yīng)充分發(fā)揮其優(yōu)點，才能做到物盡其用。

　�。�2）根據(jù)最終產(chǎn)品的防靜電性能的要求，可選擇較為合理的導(dǎo)電纖維，以達到既符合抗靜電性能又節(jié)約成本的目的。

來源：高志峰 武鏡 王繼昌 中國纖檢