【集萃網(wǎng)觀察】隨著環(huán)境保護政策的不斷深入和加強，傳統(tǒng)印染工藝和裝備嚴(yán)重阻礙了行業(yè)的進一步發(fā)展。如何將關(guān)系民生的印染產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)地發(fā)展下去，已經(jīng)成為印染企業(yè)必須要面對和解決的一個問題。

　　氣流染色機是在此背景下發(fā)展起來的一種間歇式染色設(shè)備，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等優(yōu)勢，在業(yè)界得到廣泛推崇。與傳統(tǒng)的溢噴染色機相比，它具有顯著的節(jié)能減排效果，并且基本涵蓋了傳統(tǒng)的溢噴染色機所適應(yīng)的織物品種范圍，一些新型纖維織物如Lyocell、超細(xì)纖維等織物，經(jīng)氣流染色機染色后更是具有獨特的風(fēng)格。此外，氣流染色機一些結(jié)構(gòu)本身的特點，為染料均勻上染織物、減少返工、提高生產(chǎn)效率提供了有利條件。

　　環(huán)保的染色設(shè)備

　　目前溢噴染色機的結(jié)構(gòu)已基本達(dá)到了浴比降低的極限，所以人們不得不在有水染色的工藝條件下尋找新的途徑，氣流染色機正在成為間歇式染色機家族的新亮點。氣流染色機與普通溢流或噴射染色機的最大不同點就是氣流染色機能夠在非常低的浴比條件下實現(xiàn)染色過程。

　　在氣流染色機中，織物依靠循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的高壓氣流來驅(qū)動，其運行速度可根據(jù)工藝要求由風(fēng)量控制。這種設(shè)備在生產(chǎn)過程中，織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。第一種形式是染液通過循環(huán)泵，經(jīng)過特殊噴嘴后形成顆粒細(xì)小的霧狀，織物在噴嘴處接受霧化狀的染液，同時又受到高速空氣施加的驅(qū)動壓力。廣東三技ASH型高溫氣流染色機就是采用氣流霧化原理，以氣流牽引織物循環(huán)的。這種設(shè)備既可保證織物的染色要求，又可達(dá)到節(jié)省電耗的目的。第二種形式是織物先經(jīng)過染液噴嘴，再經(jīng)過導(dǎo)布輥進入第二道氣流噴嘴。高速空氣流不僅起到了牽動織物運行的作用，而且還具有對織物表面染液進行壓力擴散的功能。無論何種方式，染色過程中織物只是攜帶染液，并不是浸潤在染液中，織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部，攜帶染液的織物以折疊狀整齊地堆積在槽體中部涂有聚四氟乙烯的導(dǎo)輥或?qū)�帶上，并緩緩前進。在高速空氣流瞬間壓力下，染液會均勻而充分地向纖維界面擴散滲透，這是溢流染色機無法達(dá)到的。

　　在溢流染色機中，由于高速液流對織物的沖擊不均勻，往往會產(chǎn)生緯斜、弧斜等問題，并且織物在從離開液面到達(dá)噴嘴口的過程中，由于重力作用，組織結(jié)構(gòu)往往會被破壞。而在用氣流機進行染色時，織物在織造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，可以很均勻地釋放，織物在氣流中懸浮抖動，其形狀不斷改變，不會產(chǎn)生永久折皺。另外，織物在噴嘴處受到高壓氣流壓縮，離開噴嘴時壓力銳減，又回到松弛狀態(tài)，這樣的壓縮與松弛不斷重復(fù)，可起到一種特殊的蓬松效果。由于溢流染色機在生產(chǎn)過程中存在結(jié)構(gòu)松散的織物或毛圈織物，因此很容易在噴嘴處出現(xiàn)起毛、起球等問題；而在氣流染色機中，由于與噴嘴接觸時間少，缸內(nèi)鋪設(shè)的特氟龍管道幾乎不會受到摩擦力，因此磨損起毛現(xiàn)象較少、布面可以保持整潔。

　　氣流染色機優(yōu)勢明顯

　　從前處理、染色一直到后整理，氣流染色機幾乎在每道工序都具有比溢流機優(yōu)越的性能。

　　前處理時，氣流染色機直接將不同工藝濃度的堿劑、雙氧水及其他助劑噴灑到織物上，在整個循環(huán)運轉(zhuǎn)過程中，織物始終攜帶著相應(yīng)工藝濃度的各種助劑進行反應(yīng)；而在溢流機中，織物僅在噴嘴處接受各種助劑，當(dāng)織物進入染缸本體后，其上面的助劑立刻被大浴比的水稀釋，這時必須補充各種助劑，經(jīng)過幾個循環(huán)才能使織物處在均勻的工藝濃度下。

　　氣流染色機染色無泡沫，操作方便，不需要加入消泡劑，染色過程中不會因為產(chǎn)生大量的氣泡而造成壓布、堵布及藥劑斑。水洗時，無論是前處理還是后處理，織物接受的都是凈水，可實現(xiàn)邊水洗邊排放，被洗除的堿劑、雜質(zhì)、各種助劑及浮色，不會在玷污到織物上。設(shè)備設(shè)計了水汽混合裝置，可直接用溫?zé)崴��?0℃~65℃）進行水洗，水洗效率高、用水量少、時間短。而在溢流染色機中，清洗下來的堿劑、雜質(zhì)、各種助劑及浮色在浴中還會沾到織物上，必須經(jīng)過幾次排放、復(fù)洗，通過濃度稀釋平衡以后才能達(dá)到水洗效果。

　　在染色階段，氣流染色與溢流染色是完全不同的。溢流染色過程中的水是主要染色介質(zhì)，織物浸潤在染液中，染料對織物的染色過程始終按照吸附、擴散、滲透、溶落、再吸附的循環(huán)不斷繼續(xù)。染料必須通過高濃度元明粉（或鹽）進行促染，才能被吸附到織物上。當(dāng)親和力相差較大的染料相互拼色時，吸附、擴散、滲透不可能同步進行，這時會出現(xiàn)二次吸附現(xiàn)象。因此，在溢流染色中選擇親和力接近的染料拼色是同步上染的關(guān)鍵。