【集萃網(wǎng)觀察】棉針織物印花產(chǎn)品彈性良好，吸水、柔軟、透氣，穿著美觀舒適，因而受到廣大消費者的喜愛。涂料印花相比染料印花，前者工序短、設(shè)備簡單、色譜齊全、低能耗、污水少，且重現(xiàn)性好，在印花領(lǐng)域占有重要地位。但涂料印花在手感和色牢度方面存在不足，且大面積印花透氣性差。這些問題可通過改進印花漿和助劑質(zhì)量得到解決。

　　通常圓網(wǎng)印花都是開幅印花，最近有客戶提出要求在圓筒形針織物上進行雙面印花，以便裁剪時作為服裝輔料沿邊用。通過試驗，摸索了一套工藝，簡介如下。

　　1 印花工藝

　　1.1 織物

　　76.2～86.3 cm 18 tex（32 S）普梳汗布

　　1.2 設(shè)備

　　織機：24G單面大圓機

　　印機：意大利REGGIANI圓網(wǎng)印花機

　　1.3 生產(chǎn)工藝流程

　　毛坯-前處理-圓網(wǎng)雙面印花-后整理定形

　　2 重點工序

　　2.1 前處理

　　針織物印花前，需對其坯布進行去雜、漂白等前處理加工，以改善其服用性能和外觀質(zhì)量，為后道印花加工做好準備。其工藝流程為：

　　坯布-漂白（氧漂）-柔軟整理-脫水-烘干-SANTAX二次定形

　　前處理注意事項：

　�。�1）針織物前處理大多為繩狀加工，由于織物組織較疏松，經(jīng)常出現(xiàn)緯斜現(xiàn)象。若是碎花類花型，對緯斜問題可適當(dāng)放寬；若是格子類花型，則對緯斜要求較高。所以在剖幅縫頭前需檢查緯斜方向使之一致，并在剪齊頭子時予以適當(dāng)糾正，以減少緯斜現(xiàn)象。

　�。�2）應(yīng)注意選用合適的洗凈增白劑等助劑，否則會影響色牢度，或造成涂料著色劑的熱色變。

　�。�3）印前應(yīng)將門幅定足，一般是成品門幅的103%左右，以降低印后擴幅幅度，以及減少印后定形時產(chǎn)生的弧形花斜。

　�。�4）為了不影響后道涂料的著色，一般印花前坯布不加柔軟劑。為了使圓筒布能達到客戶要求的柔軟度，經(jīng)過仔細調(diào)試，在柔軟工序中添加半量自制的軟片。這樣既不影響色牢度，又可獲得優(yōu)良的手感。

　　2.2 涂料助劑選擇

　　2，2.1 涂料

　　涂料品質(zhì)的好壞直接影響色澤鮮艷度和色牢度。好的涂料要求粒子間的光散射作用強、吸收率大、著色力高，且在黏合劑成膜后能形成較好的包覆效果，這樣才可以提高印制品的耐摩擦和耐水洗牢度。我們選用意大利寧柏迪（Lamberti）公司的超細高濃NEOPRINT環(huán)保涂料。此涂料可減少黏合劑用量，顯著提高成品手感。

　　2.2.2 黏合劑

　　由于涂料對纖維沒有親和力，需藉助黏合劑固著在織物上，因此，印花成品的手感和牢度很大程度上取決于黏合劑的質(zhì)量和用量。采用LP101黏合劑，織物可具有柔軟滑爽的手感和優(yōu)良的牢度。黏合劑用量應(yīng)根據(jù)涂料色漿用量和色澤確定。當(dāng)黏合劑用量超過16%時，需加入合適的交聯(lián)劑，才能符合客戶對干濕摩擦色牢度的要求。

　　2.2.3 增稠劑

　　不同品牌的增稠劑，增稠比差異很大。經(jīng)過比較，優(yōu)選巴斯夫（BASF）公司的合成增稠劑HIT，其給色好，印花后手感較柔軟，焙烘時排放的揮發(fā)性有機物含量低；印制產(chǎn)品輪廓清晰，色澤純正鮮艷，得色量高。

　　2.3 圓網(wǎng)雙面印花

　　2.3.1 工藝流程

　　進布（不走擴幅）一印花一110 ℃低溫烘干一平車落布一掉頭進布一二次印花一130 ℃熱風(fēng)烘干車速為20～30 m/min。