【集萃網(wǎng)觀察】前言
海藻酸鈉因易著色、得色量高、色澤鮮艷及印花后織物手感柔軟等特點(diǎn),一直是棉織物活性染料印花中最常用的糊料。隨著印花技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)印花色漿,特別是印花糊料提出了更高的要求。僅使用海藻酸鈉糊料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高質(zhì)量的印花要求。近年來,海藻酸鈉資源緊張,價(jià)格日趨上漲,使印花成本不斷提高,直接影響到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),用于圓網(wǎng)印花的糊料粘度應(yīng)相對(duì)較低,具有優(yōu)良的流變性和滲透性,而海藻酸鈉的粘度相對(duì)偏高。因此,尋找海藻酸鈉的理想替代品,不但可以改善印花性能,也可以降低生產(chǎn)成本。
瓜爾豆膠是一種溶脹型高聚物,相對(duì)分子質(zhì)量約2x10的5 次方-3x10的5次方,可溶于水,也能溶于一些與水混溶的溶劑,如乙醇等。瓜爾豆膠屬良好的增稠劑,根據(jù)粒度和粘度可分為不同等級(jí)。瓜爾豆膠屬中性多糖,在冷水中就能充分水化(一般需2h),在熱水或冷水中能分散形成粘稠液,其1%水溶液的粘度為4-5Pa ·s,具體粘度還取決于粒度、制備條件及溫度。
1 試驗(yàn)部分
1.1 糊料性能測(cè)試
對(duì)影響海藻酸鈉、瓜爾豆膠糊料粘度的因素進(jìn)行分析、比較。
1.2 印花試驗(yàn)
采用軍用錦綸織物進(jìn)行全料法印花,即將染料與其它助劑同時(shí)加入印花色漿中,印花、烘干后,進(jìn)行固色處理,再洗除未固色的染料和糊料。
軍用錦綸織物印花工藝流程:
配制漿料 、印花、烘干(6 0一80 ℃)。汽蒸(100一105℃x30min)一冷水洗、皂洗(固色劑2g/L,皂粉4g/L)、水洗一烘干(60℃)或自然晾干
1.3 印花效果測(cè)試
對(duì)印花織物進(jìn)行耐摩擦牢度、耐皂洗牢度、耐汗?jié)n牢度測(cè)試,按國家標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。
2 結(jié)果與討論
2.1 影響海藻酸鈉與瓜爾豆膠粘度的因素
2.1.1 原糊濃度的影響
海藻酸鈉和瓜爾豆膠濃度不同,粘度均會(huì)發(fā)生變化。實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)所需糊料的粘度來確定糊料中海藻酸鈉或瓜爾豆膠的含量。為了試驗(yàn)具有可比性,分別配置1%、2%、3%、4%和5%的海藻酸鈉和瓜爾豆膠,在20 ℃分別測(cè)試它們的粘度。兩者的濃度與粘度的關(guān)系如圖1所示。
由圖1 可以看出,海藻酸鈉與瓜爾豆膠的粘度均隨其濃度的增加而增加。海藻酸鈉和瓜爾豆膠的水溶液都具有非常高的粘度,相同濃度下,海藻酸鈉水溶液的粘度高于瓜爾豆膠水溶液的粘度。例如,濃度為5%時(shí),海藻酸鈉的粘度為0.962Pa ·5;而瓜爾豆膠的為0.sl8Pa·5。瓜爾豆膠具有優(yōu)良的流變性和滲透性,其粘度更接近圓網(wǎng)印花糊的要求。
2.1.2 pH值的影響
為測(cè)試兩者穩(wěn)定性,在20 ℃的條件下,用鹽酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)5%海藻酸鈉與瓜爾豆膠水溶液的pH值,測(cè)試兩者的粘度如圖2所示。
由圖2 可知,pH值對(duì)不同印花糊料溶液的粘度存在不同程度的影響。海藻酸鈉在pH值5.8-11范圍內(nèi)是穩(wěn)定的,溶液pH值過高或過低時(shí),梭基離解受到抑制,海藻酸鈉會(huì)出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。瓜爾豆膠是一種非離子型膠體,具有很強(qiáng)的耐酸堿性。pH值在3.5一10范圍內(nèi)變化,對(duì)其粘度影響不明顯。在中酸性條件下,瓜爾豆膠溶液表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性。