體質(zhì)顏料能改善涂料的機(jī)械性能、流動(dòng)性能、滲透性能、光澤性能、流平性能，還能增加涂膜厚度，降低原料成本。

　　不同的體質(zhì)顏料，具體作用也不一樣，有時(shí)粒度細(xì)的體質(zhì)顏料可以增加顏料的遮蓋力，有的體質(zhì)顏料無遮蓋力，但經(jīng)分散以后，其遮蓋力大大提高。按化學(xué)成份分類，體質(zhì)顏料可分為五類，即鋇化合物，鈣化合物，鋁化合物，鎂化合物和二氧二硅。

　　最常用于透明遮蓋漿的體質(zhì)顏料是鋁化合物和鈣化合物。如鋁化合物中，常用的有硅酸鋁Al2（SiO3）3，鋁位于周期系中典型的金屬和非金屬交界區(qū)，是典型的兩性元素。因此硅酸鋁也是一個(gè)兩性化合物，隨著介質(zhì)PH值的變化，電位在變化，磷酸鹽分散劑加入后，在堿性介質(zhì)中，電位隨著降低，處于較低的負(fù)電位，這也是使硅酸鋁成為粒子極細(xì)而均勻的分散膠體，而具有極好的遮蓋性。從而解決硅酸鹽膠體和陰離子粘合劑相溶的關(guān)鍵所在，圖3是硅酸鋁在不同PH值時(shí)的電位。

　　圖3中，硅酸鹽顏料粒子水性分散體中，加或不加磷酸鹽–分散劑在一定PH值范圍內(nèi)表現(xiàn)出不同的電位。

　　分散劑的選擇機(jī)理和遮蓋白相同，但在具體應(yīng)用上，要根據(jù)所采用體質(zhì)顏料的品種而定。[1]

　　粘合劑的選擇特別要強(qiáng)調(diào)選用非離子型聚丙烯酸酯粘合劑，其具有較好的抗電解質(zhì)性和較好的色漿流動(dòng)性。制造過程采用硅酸鹽顏料為主要原料，以磷酸鹽–分散劑分散做成膠體，具有較強(qiáng)的抗凝聚能力，和粘合劑混和后做成了具有較好流變性和過濾透網(wǎng)性，大大簡化了制造工藝，

　　工藝過程如下：

　　混合→膠化→復(fù)配→過濾→成品→檢驗(yàn)制造工藝如下：

　　2.1.1 硅酸鋁法

　　采用精制硅酸鋁，先用磷酸鹽分散劑做成硅酸鋁的分散液，而后進(jìn)行復(fù)配成透明遮蓋漿。

　　2.1.1.1 硅酸鋁予分散液的制備

　　400克

　　100克

　　10克

　　10克

　　300克

　　180克

　　1公斤硅酸鋁

　　尿素

　　六偏磷酸鈉

　　磷酸氫二鈉

　　蒸餾水

　　乳化糊A

　　配成

　　操作：先用200克的水把六偏磷酸鈉和磷酸氫二鈉溶解，加入尿素，然后在高速攪拌下，把硅酸鋁粉子撒入，攪拌時(shí)可用其余100克水調(diào)節(jié)，最后加入乳化糊A攪勻，在三輥機(jī)上軋三遍，過濾備用。

　　2.1.1.2 透明遮蓋漿的復(fù)配

　　500克

　　50克

　　400克

　　50克

　　1公斤 硅酸鋁予分散體

　　乳化糊A

　　非離子丙烯酸酯粘合劑

　　ML–160F棕櫚乳化蠟

　　配成

　　操作：把粘合劑和乳化糊A混合攪勻，然后在快速攪拌下把硅酸鋁分散液慢慢加入攪勻，最后加入乳化蠟液攪勻，過濾裝桶。