【集萃網(wǎng)觀察】日益強化的消費者環(huán)保意識正以不可阻擋的趨勢影響著市場和產(chǎn)品的開發(fā)。因此,紡織纖維的“綠色”要求越來越強烈。一些消費者在購買紡織品前甚至要首先看是否具有環(huán)保標志和是否符合國際環(huán)保標準。因此,紡織纖維經(jīng)濟的增長也不得不從環(huán)保的角度審時度勢。
如今,利用回收材料而不繼續(xù)采用原始資源作為生產(chǎn)紡織品的原材料已經(jīng)不是什么新鮮事。這樣做不僅節(jié)約資源而且也節(jié)約能源,還能減少二氧化碳和其他廢氣的排放,并減少廢棄物。這樣做可能比原來傳統(tǒng)生產(chǎn)成本高,這是因為:消費者丟棄的商品不能全部回收,可回收材料也很受限。例如,在美國只有四分之一的塑料瓶得到回收。
盡管人們提倡更清潔更健康的材料,但自然資源大量消耗的趨勢并沒有減緩。可持續(xù)性與可回收事業(yè)仍然任重而道遠。美國有一家稱為格林斯波羅的公司,他們專門利用回收纖維材料和紗線生產(chǎn)上等紡織品。因為更多人意識到,土地填埋的空間越來越有限。后工業(yè)時代的回收已執(zhí)行多年,但紡織纖維的回收卻是近幾年才開始的。最近幾年,美國各地區(qū)和世界上其他國家正在不斷制定社區(qū)回收計劃,不僅如此,他們還作了回收分區(qū),人造纖維產(chǎn)品、PET包裝、廢地毯等已成為主要回收材料資源,當然各類紡織纖維分門別類回收十分必要。美國的紡織纖維回收公司文圖拉公司認為,所有紡織纖維都應回收并且都應分別再利用。
聚酯纖維的回收
法國Unifi公司早在2000年就開始回收聚酯纖維,在2006年就開始利用回收品開發(fā)新型纖維產(chǎn)品。并且,這些新品來自回收的廢舊PET瓶。而另一家公司Repreve則利用廢品開發(fā)運動衫、表演服裝、職業(yè)裝和室內(nèi)裝潢紡織品。并且,這些再利用產(chǎn)品可大量應用在汽車內(nèi)飾紡織品上。據(jù)稱,聚酯紡織品纖維回收在國外已成為最賺錢的行業(yè)。當然,要賺錢,最好的辦法還是讓紡織纖維再次發(fā)揮纖維應有的作用。
開發(fā)生態(tài)型再利用纖維,世界各國是八仙過海,各顯神通,回收的聚酯纖維(RPET)生產(chǎn)出來的紡織品的利用價值可以高于非回收材料。日本帝人公司早已開發(fā)出“生態(tài)循環(huán)紡織纖維”和“生態(tài)PET”纖維,德國科爾洪Calhoun公司利用回收生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地毯。而美國許多公司則利用回收系統(tǒng)開發(fā)出醫(yī)院、診所、學校、運動俱樂部和其他專用產(chǎn)品。這個系統(tǒng)每年要回收1萬噸聚酯纖維,比傳統(tǒng)的聚酯生產(chǎn)節(jié)約84%的能源,減少二氧化碳排放達77%。另一家企業(yè)巴塔戈尼亞公司既是原材料供應商,又是回收項目實施者,自2005年該項目開始以來,該公司已回收利用廢舊紡織品27噸。到在2011年秋季,他們計劃100%的利用回收并開發(fā)新產(chǎn)品。美國清道紡織纖維回收公司利用不斷向人們展示回收開發(fā)品的機會,大力回收廢舊纖維,截止去年,他們已回收2.8億噸廢舊聚酯纖維和50億只塑料瓶。
尼龍纖維的回收
僅美國每年就要丟棄數(shù)十億公斤廢舊地毯,需要大量土地填埋。2009年,美國常青回收公司共回收舊地毯達3.11億磅,其中可利用達2.46億磅,其回收率已超過2008年。他們計劃要在2012年把回收率再提高20%~25%,其中大多數(shù)是尼龍纖維。目前,該公司已在全國建立回收網(wǎng)點,并且還建立了分類體系,可直接加工廢地毯,然后直接利用回收加工的聚酯纖維。此外,該公司還將新舊聚酯混合使用,開發(fā)出新型地毯。常青公司每年消耗8000萬~1億磅PC地毯產(chǎn)品,包括汽車靠背、粘合劑和其他同類材料,他們已獲得美國“搖籃銀質(zhì)證書”。其做法是,回收來的纖維材料全部集中在道爾頓,然后分類,再分別發(fā)往不同的工廠進行再加工。該公司認為,這樣做可以減少能源的消耗并提高再利用率。凡回收的材料幾乎全部都能再利用。
其中6.6型尼龍是很難回收全部再利用生產(chǎn)出高品質(zhì)的的纖維紗線,并且加工也很難,要真正實現(xiàn)商業(yè)化解聚作用更難,甚至難以脫色。但是,他們卻把自身看作“地球智能”平臺,想方設法開發(fā)化學分解型解決方案,然后與原材料相結合進行綜合利用。當然,諸如此類的案例很多,他們通過與其他企業(yè)的通力合作回收廢舊纖維,實現(xiàn)了互利共贏的目標。他們還創(chuàng)辦了世界絕無僅有的“萬能纖維”公司。
當然,開發(fā)廢舊尼龍纖維再生產(chǎn)品的難度要比開發(fā)原材料新產(chǎn)品要更困難,原因是,廢舊利用搞不好就可能產(chǎn)生新的污染和增加廢物。并且,廢舊纖維也涉及到標準的問題,所有方面的標準都必須與原材料纖維的標準一致,如染色標準、沾污標準、防腐標準、健康指數(shù)等等。美國6.6型尼龍纖維與6型纖維或其他回收的纖維回收利用率從2009年18%提高到2010年的33%,其中襯背的回收利用率達到39%,而包裝廢舊纖維的回收利用率達到46%。
棉纖維的回收
西方棉纖維的回收主要應用于無紡工業(yè)和再紡紗產(chǎn)品上。美國在該方面做得比較出色,幾乎每個州都已開發(fā)出PI纖維廢舊利用技術。并且,再生棉纖維一點也不遜色于新棉纖維,包括高質(zhì)量的嬰兒尿布、衛(wèi)生用品、清潔用品、化妝品、個人護理品、工業(yè)用品、紙品等等技術數(shù)不勝數(shù)。
廢舊棉纖維的回收需要避免損壞纖維長度。而傳統(tǒng)加工方法往往會破壞纖維的應有性能。如果這樣,回收利用的纖維就只能應用于開發(fā)低檔產(chǎn)品。為此,美國一些公司開發(fā)出先進的纖維回收再生技術,可以有效的保護原纖維的性能,還能與其他任何纖維混合使用,并且其質(zhì)地和性能與原材料纖維沒有區(qū)別。這樣,他們就能生產(chǎn)高質(zhì)量的再生產(chǎn)品了。并且,這類再生技術往往擁有專利權,可以轉(zhuǎn)讓,也可以商業(yè)化生產(chǎn)。
來源:中國紡織網(wǎng)