【集萃網(wǎng)觀察】1圣麻纖維的特點(diǎn)

　　圣麻纖維是河北省吉藁化纖有限公司以天然黃麻、紅麻等麻植物為原料，利用專有技術(shù)將其制成漿粕，然后熔融噴絲生產(chǎn)出的一種新型粘膠纖維。在其生產(chǎn)過程中最大限度地保留了麻材具有的天然抑菌、防霉物質(zhì)，并使其嫁接在圣麻纖維大分子鏈上而不受破壞。通過國家棉紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心證實(shí)，圣麻纖維具有較好的抑菌性和抗菌效果。圣麻纖維具有和普通粘膠纖維近似的干強(qiáng)度，高于普通粘膠纖維和天竹纖維的濕強(qiáng)度。從纖維結(jié)構(gòu)來看，其縱向有許多條紋；橫截面呈梅花和星形，有溝痕，不規(guī)則。由于再生纖維素大分子間氫鍵較少，再加上它的結(jié)構(gòu)呈梅花形，表面有溝痕，所以它的吸濕性、透氣性較好，能吸濕排汗，給人涼爽的感覺。

　　2原料的規(guī)格

　　為彌補(bǔ)圣麻纖維的濕強(qiáng)力低的不足，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的檔次，我們?cè)O(shè)計(jì)了細(xì)旦滌綸和圣麻纖維混紡輕薄滌麻織物，用于夏春季面料。實(shí)踐證明，細(xì)旦滌綸與再生麻纖維有很好的互補(bǔ)性和匹配性。面料所用原料的規(guī)格為：細(xì)旦滌綸0.58dtexX38mm，圣麻纖維1.56dtexX38mm。

　　3產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝流程

　　雖然特殊的生產(chǎn)工藝使保持了麻纖維吸濕、抗菌、易于染色等優(yōu)良特性，同時(shí)改善了可紡性能和穿著舒適性，但也使織物失去了麻紡織品原有的粗獷風(fēng)格。為了使織物恢復(fù)麻纖維原有風(fēng)格，我們?cè)诮?jīng)緯紗上設(shè)計(jì)了不規(guī)則竹節(jié)。主要竹節(jié)參數(shù)：竹節(jié)長度2cm左右，竹節(jié)倍粗2倍，平均間距100cm。在進(jìn)行織物規(guī)格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，選擇的是2/1+1/2斜紋組織。

　　斜紋組織產(chǎn)品規(guī)格：經(jīng)緯紗為18.5tex；圣彬滌50/50單紗；經(jīng)緯密度分別為520根/10cm、280根/10cm；坯布幅寬為160cm；織物總經(jīng)根數(shù)為8320根。

　　由于圣麻與滌綸纖維強(qiáng)力、斷裂伸長率等性能差異較大，為了減少圣麻纖維損傷，保證圣麻與滌綸混紡均勻，我們采用條混。工藝流程為：

　　A002型抓棉機(jī)→A006B型混棉機(jī)→A036C型梳針打手開棉機(jī)→A092型雙箱給棉機(jī)→A076E型成卷機(jī)X2→1181C型梳棉機(jī)→FA302型并條機(jī)（三道）_A454型粗紗機(jī)→FA502型細(xì)紗機(jī)→1332M型槽筒機(jī)→貝寧格整經(jīng)機(jī)→祖克漿紗機(jī)→穿筘機(jī)→津田駒噴氣織機(jī)→G312型驗(yàn)布機(jī)→G321型刷布機(jī)→分等→修整→成包→入庫。

　　由于篇幅所限，下面僅介紹織造工序的技術(shù)設(shè)計(jì)。

　　4各織造工序的技術(shù)設(shè)計(jì)

　　4.1絡(luò)筒工序

　　單紗絡(luò)筒安排在1332M型絡(luò)筒機(jī)上生產(chǎn)，由于圣麻纖維的物理機(jī)械性能與粘膠纖維相似，同樣具有強(qiáng)力低、易吸濕、塑性變形大等特點(diǎn)，因此在后加工時(shí)極易脆斷。為避免絡(luò)筒對(duì)紗線條干的破壞和原紗強(qiáng)力的損失，在保證筒子成形良好條件下，選擇較小的張力，并采用電子清紗器和空氣捻接器。考慮到竹節(jié)紗的特點(diǎn)，為了減少紗線磨損，降低竹節(jié)毛羽，適當(dāng)降低車速，絡(luò)筒轉(zhuǎn)速調(diào)整為2000r/min，電子清紗器工藝參數(shù)的設(shè)定考慮到既要清除不良接頭，防止大的飛花附入，又要保證正常竹節(jié)通過，我們將粗節(jié)清除范圍調(diào)整為基紗的2.5倍，絡(luò)筒百管斷頭15根。

　　4.2整經(jīng)工序

　　整經(jīng)在貝寧格整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行。由于圣麻纖維伸長后彈性回復(fù)性比較差，所以，整經(jīng)工序應(yīng)采用低速度和較小的張力配置，整經(jīng)機(jī)車速控制在500m/min。要求經(jīng)紗張力均勻，經(jīng)軸卷繞排列平整，張力一致。開車前要做好機(jī)器周圍的清潔工作，以免飛花附人形成活絡(luò)棉結(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)軸采用膠帶封頭，以免下道工序產(chǎn)生漿斑。整好的經(jīng)軸用布包好，防止碰傷、污染。換下的小筒腳要妥善管理，不能混放在包中，防止油污�？偨�(jīng)根數(shù)為8320根，分為12只經(jīng)軸，整經(jīng)頭份為694X12。

　　4.3漿紗工序

　　漿紗在祖克漿紗機(jī)上生產(chǎn)，主要措施有：

　�。�1）在考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原紗質(zhì)量、漿紗機(jī)型的前提下，采用“兩高一低”上漿工藝。因圣麻纖維屬于再生纖維素纖維，大分子特征基因?yàn)橐籓H，細(xì)旦滌綸為合成聚酯纖維，大分子特征基因?yàn)槭杷�性的酯基，選擇漿料時(shí)應(yīng)兼顧兩種纖維的上漿效果。根據(jù)相似相溶原理，圣彬滌紗上漿時(shí)，主漿料應(yīng)選用成膜性好、強(qiáng)度高、流動(dòng)好的膦酸酯淀粉、PVA一1799、PVA-205、丙烯酸漿料等組成的混合漿。使?jié){液具有足夠的含固量和較好的流動(dòng)性，從而使?jié){液滲透與被覆兼顧，并配用一定比例的平滑劑，配以適當(dāng)?shù)暮笊舷灩に嚕�既能使�?jīng)紗增強(qiáng)，柔韌耐磨，又能使毛羽貼伏，保證織造開口清晰。

　　通過與類似產(chǎn)品上漿性能的對(duì)比分析，根據(jù)50/50圣彬滌混紡紗的特點(diǎn)，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，最后確定漿料配方：膦酸酯淀粉45kg，PVA一1799為55kg，PVA-205為15kg，丙烯酸漿料25kg，SLMO-96油劑2kg，浸透劑適量，平滑劑適量。調(diào)漿體積為0.85，總含固率為16%，漿液黏度7.2s（27cp）。

　�。�2）為了減少紗線濕態(tài)伸長，保證漿紗強(qiáng)力，漿紗工藝采用較輕的壓漿力，以使?jié){紗有良好的滲透并減少伸長。漿紗起機(jī)時(shí)每一筘齒經(jīng)紗根數(shù)排列要均勻，卷繞張力要適當(dāng)，卷繞張力控制在1800N左右，生產(chǎn)中嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，控制好上漿率、回潮率、伸長率，提高漿紗好軸率，為織造生產(chǎn)創(chuàng)造良好的半制品。

　　漿紗的最高車速控制在50m/min以內(nèi)，在控制漿紗車速的前提下，合理控制漿紗的濕區(qū)張力，減少紗線在濕態(tài)高溫下的意外伸長，以保證紗線有良好的彈性，減少經(jīng)紗在織機(jī)上的斷頭率，伸長率應(yīng)控制在0.9%以內(nèi)。

　　4.4穿綜穿筘工序

　　為了減少綜絲與經(jīng)紗之間的摩擦，降低經(jīng)紗斷頭，綜絲要求光滑無毛刺、無開口、無彎曲。上機(jī)前要認(rèn)真檢查鋼筘，確保鋼筘的筘齒排列均勻，避免產(chǎn)生筘路。加強(qiáng)操作管理，保證穿綜穿筘準(zhǔn)確無誤。因織物經(jīng)密較大且為斜紋組織，并在津田駒噴氣織機(jī)上生產(chǎn)，因此，穿經(jīng)采用六頁綜，1、2、3、4、5、6順穿；每筘穿3入；采用6列停經(jīng)片，1、2、3、4、5、6順穿。

　　4.5織造工序

　　在津田駒噴氣織機(jī)上生產(chǎn)。上機(jī)前逐臺(tái)整機(jī)，針對(duì)易產(chǎn)生的主要疵點(diǎn)進(jìn)行整修。采取的主要措施有：

　　（1）針對(duì)圣麻纖維紗線易脆斷的特點(diǎn)，采用小張力、中開口、適當(dāng)降低后梁的工藝配置。主噴嘴工作時(shí)間為86～190。，上機(jī)張力為2300N。根據(jù)紗線特點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整噴嘴壓力。

　�。�2）嚴(yán)格控制車間溫濕度。溫度范圍：26—30℃，相對(duì)濕度70%～76%，確保開車正常。

　　具體上機(jī)織造工藝：六頁綜開口桿高度分別為65、55、45、35、25、15cIn；吊綜高度分別為139、137、135、133、131、129cm；開口時(shí)間l、2頁綜276。、280。、284。；后梁高度85cm，深6格；停經(jīng)架高1.5Cm，深11格。

　　采取以上措施后，織機(jī)效率達(dá)到80%以上。

　　5產(chǎn)品性能測(cè)試

　　由于圣麻纖維是一種新型纖維，其產(chǎn)品沒有可供執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，我們參照中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T13004—1995（粘纖本色布》標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)產(chǎn)品的一些指標(biāo)如透氣性、芯吸導(dǎo)濕性、透濕性作了測(cè)試，其結(jié)果如下：經(jīng)向強(qiáng)力893.4N、緯向強(qiáng)力558.4N，經(jīng)向抗彎長度1.92cm，緯向抗彎長度1.51cm，毛細(xì)高度11.0cm，透氣量203.7L/m2·s，懸垂系數(shù)34.01%。

　　6產(chǎn)品風(fēng)格評(píng)價(jià)

　　生產(chǎn)實(shí)踐證明，該織物的生產(chǎn)技術(shù)已趨于成熟，各工序生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量一直保持著較高的水平，織機(jī)效率達(dá)到80%以上，入庫一等品率達(dá)到95%以上，產(chǎn)品經(jīng)染整加工后布面光潔，手感柔軟、滑爽，吸濕透氣性、懸垂性好，著色性能良好，同時(shí)無刺癢感，親膚性好，而且還具有麻織物的風(fēng)格和手感。

　　來源 翟亞麗，王素玲