【集萃網(wǎng)觀察】最近這些年頭，我們不難發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上有這么一類紡織品面料，其圖案花紋各異，表面光亮，立體感強(qiáng)，富有皮質(zhì)風(fēng)格。因此用該面料制成的時(shí)裝、 運(yùn)動(dòng)裝，受到消費(fèi)者的青睞，市場(chǎng)前景非�；馃�。

　　據(jù)了解這類產(chǎn)品是采用普通的紡織品， 經(jīng)染色或印花后，以水性硅膠印花漿在手工臺(tái)板上印花或自動(dòng)平網(wǎng)機(jī)印花，再經(jīng)后整理加工而成。用傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花機(jī)直接印花， 印出此類效果的不多，而且難度較大，需要對(duì)坯布前處理到印制到后整理進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

　　1 坯布的前處理

　　印花用針織物半制品的要求是：毛細(xì)管效應(yīng)適當(dāng)，緯斜小，幅寬、縮水、克質(zhì)量符合要求。毛效過(guò)好，水性硅膠印花漿滲透過(guò)多，表面皮膜厚度不夠， 會(huì)失去亮面效果。幅寬、縮水在印花前一定要合適，否則，印花后很難達(dá)到要求。

　　1.1 練漂與染色

　　坯布的煮練與漂白工藝同普通印花面料要求一致，要求煮透漂凈，白布白度一致，以免影響印花效果。

　　染色布特別是黑色底布上印黑色，要求底色比色樣淺20%~30%，這樣有利于印制出的產(chǎn)品顏色純正。染色后一定要進(jìn)行柔軟處理，這樣有利于印花色澤光亮閃爍。

　　1.2 印前整理

　　染色后坯布一定要先經(jīng)過(guò)定形壓柔整理，然后到預(yù)縮機(jī)預(yù)縮。這樣整理出來(lái)的面料，表面平整滑爽，手感柔軟，在印花過(guò)程中，印漿滲透小，表面堆漿量高，烘干后印花部分光亮平整。

　　2 水性硅膠及輔助材料的選用

　　2.1 印花漿料的選擇

　　水性硅膠印花漿是一種用合成高分子化學(xué)材料制作的特殊印花漿料，外觀為透明或半透明的膏狀物，黏度較大，可塑性較強(qiáng)。水性硅膠印花漿雖可以歸屬為涂料印花 范疇，但卻不同于一般的涂層劑，也不同于一般的涂料色漿，更不可視為簡(jiǎn)單的織物用印花色漿。因?yàn)橛闷胀ǖ耐苛蠞{印花印不出立體的感覺，更不可能得到閃爍光 亮效果。衡量水性硅膠印花漿的性能，一般應(yīng)從稠度、黏度、流變性、干燥速度等幾方面來(lái)評(píng)定。

　　2.1.1 稠度

　　為了保證印制花紋的清晰度，同時(shí)使?jié){料能夠在織物上堆積而產(chǎn)生亮光效果，水性硅膠印花漿應(yīng)具有一定的稠度。當(dāng)然，若稠度過(guò)高，會(huì)影響刮印過(guò)程的可操作性能。

　　2.1.2 黏度

　　為了保證水性硅膠印花漿牢牢地固著于織物上，在選擇水性硅膠時(shí)，應(yīng)該注意其黏度。若漿料的黏度太小，則得不到閃爍亮光效果;若漿料黏度太大，則在印制時(shí)會(huì) 使網(wǎng)版與織物黏連而造成印疵。水性硅膠印花漿的黏度調(diào)節(jié)還應(yīng)考慮到印花機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，圓網(wǎng)印花機(jī)的車速相對(duì)較快，故漿料的黏度不宜太大。

　　2.1.3 流變性

　　印花色漿在印花機(jī)上的印制效果，以及印花過(guò)程中可能產(chǎn)生的糊網(wǎng)、滲化等問(wèn)題，都與水性硅膠的流變性有關(guān)。因?yàn)橛』�機(jī)的刮印速度較快，水性硅膠在1~2 s 內(nèi)便會(huì)受到剪切力、擠壓力等作用，然后附著于織物上，如果漿料的流變性差，會(huì)對(duì)印花過(guò)程造成很大的影響，使布面粗糙沒有光亮。

　　2.1.4 干燥速度

　　水性硅膠印花漿干燥速度是印花過(guò)程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。在印制過(guò)程中，印花漿會(huì)因水分揮發(fā)過(guò)多而改變圓網(wǎng)中余漿的黏度與流變性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵網(wǎng)而產(chǎn)生印疵; 印制在織物上的水性硅膠較厚，如果水分揮發(fā)速度太慢，則會(huì)造成印后成品要求焙烘溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成能源浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)反復(fù)的大中小樣試驗(yàn)，選擇了水性硅 膠漿SPA-B 這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行印花。

　　2.2 輔助材料的選擇

　　水性硅膠的性能和各項(xiàng)指標(biāo)較好，但由于是成品漿，存在印花產(chǎn)品表面平滑度不足，手感較硬不夠滑爽，牢度和標(biāo)準(zhǔn)有差距，黏度不足等問(wèn)題。

　　2.2.1 表面平滑度不夠

　　完全用水性硅膠， 表面蠟感強(qiáng)，摸上去有一種油膩膩的感覺。要想達(dá)到平滑的效果，選用一種水性高亮光印花漿AV -B 加入到水性硅膠里，使印制出的產(chǎn)品增加了塑膜的效果。但是，用量不宜過(guò)高，

　　過(guò)高會(huì)使印后表面發(fā)黏， 手感發(fā)硬，失去了水性硅膠的品質(zhì)。

　　2.2.2 手感較硬不夠滑爽

　　手感硬一方面是由于印制織物本身手感偏硬造成的，另一方面是加入水性高亮光印花漿后使手感發(fā)硬。而手感不夠滑爽是漿料本身的性質(zhì)決定的。解決辦法是一方面加強(qiáng)對(duì)受印織物的柔軟處理;另一方面在印花漿中加入一定量的印花專用硅油SRS，用量不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)影響牢度。

　　2.2.3 牢度達(dá)不到客戶要求

　　近年來(lái)，客戶對(duì)牢度要求越來(lái)越高，為了能夠達(dá)到牢度要求，需在印花漿內(nèi)加入一定量的專用交聯(lián)劑。用量不宜過(guò)高， 不能超過(guò)0.8%，否則會(huì)嚴(yán)重影響手感。

　　2.2.4 稀稠度的調(diào)節(jié)

　　由于成品漿有時(shí)批與批之間的稀稠度會(huì)有差異，而且印花漿內(nèi)還要加入涂料和助劑，同樣會(huì)影響稀稠度。當(dāng)印花漿偏稀時(shí)，可選用乳化增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，因?yàn)榧尤肫胀ǖ暮铣稍龀韯��?huì)影響手感和亮度。乳化增稠劑的用量一定要嚴(yán)格控制，加入過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響印花效果。

　　3 印花意事項(xiàng)

　　下漿量的多少將直接影響印花效果，下漿量越多印花表面越光亮，但過(guò)多的水性硅膠附著在織物上將影響織物的手感，且增加成本，因此在保證光亮度的情況下，盡 量減少下漿量。經(jīng)打樣試驗(yàn)，印后織物克質(zhì)量增加30～50 g/m2 為宜。印花織物增重與下列因素密切相關(guān)：水性硅膠漿的黏度、圓網(wǎng)目數(shù)及感光膠涂布厚度、磁棒的直徑與磁力的大小、車速。一般情況下，水性硅膠漿黏度越大， 下漿量越大，增重越多;磁棒越粗，磁力越小，布面堆積的漿料量越多;圓網(wǎng)目數(shù)越低，感光膠涂布得越厚，織物表面堆積的漿料越多，克質(zhì)量越高;車速越慢，透 漿量越多。因此，為獲得好的印花質(zhì)量，必須控制好以上因素。

　　3.1 制網(wǎng)

　　圓網(wǎng)目數(shù)越低，感光膠涂布得越厚，織物表面堆積的漿料越多，克質(zhì)量越高。依據(jù)上述原則，用80 目、60 目和40 目的圓網(wǎng)進(jìn)行刮膠一遍、兩遍、三遍的對(duì)比。最終，選擇60 目網(wǎng)刮膠兩遍。

　　3.2 配色

　　3.2.1 工藝處方及測(cè)試結(jié)果

　　工藝處方及性能測(cè)試結(jié)果，見1 和表2。

　　表2 可以看出，處方1 處理的織物牢度雖然可以達(dá)到要求，但手感特別黏，印花部分重疊黏在一起很難撕開， 成本最低(主要以SPA-B 為主，其用量越少，成本越低)。而處方5 處理的織物雖然牢度最好，亮度也是最好，手感稍硬不夠干爽，有油膩膩的感覺，但成本最高。處方2 處理的織物手感較硬、發(fā)黏，水洗原樣變化差，成本較低。處方3 處理的織物的牢度都基本可以達(dá)到要求，手感較柔軟，光亮度也很好，但還是有些發(fā)黏，成本較低。處方4 處理織物的手感最好，柔軟、滑爽，光亮度也很好，牢度基本達(dá)到要求。因此，確定采用處方4 工藝。

　　3.2.2 色漿配制要求

　　由于所用的印漿均為成品漿，要求在配置過(guò)程中，全部用稱量工具稱量。在加入涂料色漿及助劑時(shí)，注意降低水的用量，一定不要加多。最后加入乳化增稠劑進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不低于15 min，然后取出備用。此外，如果一批產(chǎn)品印制完成后有剩漿，一定要用蓋子蓋上，封好。

　　4 印制工藝參數(shù)

　　大樣生產(chǎn)時(shí)，采用60 目刮膠兩遍的圓網(wǎng)進(jìn)行了幾組試驗(yàn)，其工藝參數(shù)如表3 所示。

　　圓網(wǎng) 60

　　目刮膠 兩遍

　　車速 10 m/min

　　磁棒 25 mm

　　磁力 2

　　焙烘溫度 150 ℃

　　焙烘時(shí)間 3 min

　　表面增重為30~45 g/m2，手感

　　較好，亮度高。焙烘淺色織物溫度不能超過(guò)160 ℃，否則布面泛黃。

　　5 印花坯布的后整理

　　坯布經(jīng)印花、焙烘后，要先經(jīng)過(guò)預(yù)縮機(jī)預(yù)縮處理，使印花花型表面光亮度和平整度得以提高，得到所需的效果。然后，定形軋柔軟劑，使織物得到柔軟蓬松的手感。

　　6 結(jié)論

　　6.1 在傳統(tǒng)圓網(wǎng)機(jī)上生產(chǎn)水性硅膠印花產(chǎn)品試制成功。采用水性硅膠漿生產(chǎn)的產(chǎn)品效果很好手感柔軟滑爽色澤純正色牢度好光亮度高各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了客戶的要求

　　6.2所用印花漿由于是水性產(chǎn)品印制過(guò)程的流暢性還有待提高，選擇一只保濕性能好，對(duì)牢度基本沒有影響的保濕劑，是唯一的解決辦法。

　　6.3加工工藝的穩(wěn)定性和可操作性還需要進(jìn)一步去研究并在實(shí)際生產(chǎn)中不斷探索、總結(jié)。

　　來(lái)源：祁材，耿天，李振恒