【集萃網(wǎng)觀察】毋庸置疑，在過去幾年中，在中國紡機(jī)制造領(lǐng)域最惹人注意的燙光產(chǎn)品就是鷹游紡機(jī)制造的SME472系列燙光機(jī)，ZGL被譽(yù)為最暢銷燙光機(jī)品牌。盡管在這一時(shí)期其他知名紡機(jī)制造商也都推出了自己的最新產(chǎn)品，但隨著鷹游SME472D雙輥三次正反面燙光機(jī)的橫空出世，這些產(chǎn)品都顯得望塵莫及。很多客戶都放棄了曾經(jīng)長期使用的進(jìn)口設(shè)備轉(zhuǎn)而成為鷹游的忠實(shí)用戶。

　　鷹游SME472系列燙光機(jī)在自動(dòng)化、高精度、高效率上的突破，以及高新技術(shù)材料碳纖維的應(yīng)用，讓一些毛毯、人造毛皮企業(yè)在這款燙光機(jī)還沒有正式進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)候，就已經(jīng)通過各種方式提前預(yù)訂這款產(chǎn)品。燙光是人造毛皮生產(chǎn)的重要工藝之一，燙光機(jī)的發(fā)展水平對(duì)燙光質(zhì)量有著舉足輕重的意義，不斷突破創(chuàng)新的鷹游燙光機(jī)無疑為整個(gè)人造毛皮行業(yè)品質(zhì)的提升起到了重要作用。

　　作為國內(nèi)最專業(yè)的燙光機(jī)研發(fā)制造企業(yè)，鷹游紡機(jī)針對(duì)目前國內(nèi)外毛皮行業(yè)最新發(fā)展趨勢(shì)研發(fā)的各類燙光機(jī)產(chǎn)品，不論國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境如何變化，一直銷量領(lǐng)先，近年來更是供不應(yīng)求。1984年，鷹游紡機(jī)自行研制的第一臺(tái)燙光機(jī)被慈溪一家人造毛皮企業(yè)訂購，從此打開了鷹游紡機(jī)在燙光機(jī)領(lǐng)域的發(fā)展壯大之路，也打破了國外的技術(shù)壟斷，隨著不斷的完善和更新，鷹游燙光機(jī)在國內(nèi)市場(chǎng)逐步替代進(jìn)口設(shè)備。經(jīng)過26年的發(fā)展，鷹游紡機(jī)的后整理設(shè)備，憑借其優(yōu)異的性能已經(jīng)獲得業(yè)界的普遍認(rèn)可，占國內(nèi)市場(chǎng)份額的80%以上，產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷亞、非、拉美等多個(gè)國家和地區(qū)。

　　據(jù)鷹游紡機(jī)總經(jīng)理遲玉斌介紹，由于人造毛皮生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的要求越快越高，鷹游燙光機(jī)近年來在技術(shù)上最重要的追求就是自動(dòng)化。隨著當(dāng)今市場(chǎng)以滌代腈的發(fā)展趨勢(shì)，新型纖維織物層出不窮。因滌綸與腈綸在手感上有很大差異，具有很大的研究空間，這也是鷹游在燙光機(jī)技術(shù)上不斷創(chuàng)新研發(fā)的重點(diǎn)。與此同時(shí)，輔料、助劑的選擇以及染色工序的進(jìn)步對(duì)產(chǎn)品也有一定影響，這也需要以燙光工藝技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)產(chǎn)品發(fā)展和更新?lián)Q代。要提高產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)燙光機(jī)輥體要求非常高，輥體要做到表面光潔、溫度均勻、力度大。為此，鷹游紡機(jī)獨(dú)創(chuàng)開發(fā)了輥體“鏡面”技術(shù)，就是將燙光機(jī)輥體通過“敲”處理，把表面做得像鏡面一樣，并采用日本精密數(shù)顯溫控儀對(duì)溫度嚴(yán)格控制。目前，鷹游紡機(jī)的燙光機(jī)輥體表面做得像鏡面，溫度嚴(yán)格控制，最大直徑超過400毫米，不僅適應(yīng)了節(jié)能高效的需求，而且為新型纖維面料的研發(fā)提供了更為廣闊的空間。

　　據(jù)了解，目前鷹游SME472C超強(qiáng)型雙輥燙光機(jī)、SME472D雙輥三次正反面燙光機(jī)兩款新品深受市場(chǎng)歡迎，是目前最熱門的產(chǎn)品之一。

　　SME472C超強(qiáng)型雙輥燙光機(jī)，是鷹游紡機(jī)專門為生產(chǎn)毛絨、毛毯及法蘭絨廠家量身定制的一款高品質(zhì)燙光機(jī)，是在去年熱銷的SME472H/472G雙輥燙光機(jī)基礎(chǔ)上全新升級(jí)的產(chǎn)品，其最大特色仍是高效低耗。該機(jī)采用超大“鏡面”415毫米六槽燙光輥，能將生產(chǎn)效率提高50%。與此同時(shí)，該機(jī)采用觸摸屏控制，可自動(dòng)存儲(chǔ)500套工藝參數(shù)，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字自動(dòng)化生產(chǎn)管理；獨(dú)特的闊幅裝置，使進(jìn)布更平整，燙光無燙痕，可大大提高成品率。其自動(dòng)聯(lián)機(jī)、高效展布、自動(dòng)糾偏、斷布自停等裝置使整套設(shè)備聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)化程度更高，可大幅減少用工。

　　SME472D雙輥三次正反面燙光機(jī)，由數(shù)字化系統(tǒng)控制，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)正面兩次反面一次燙光，更為自動(dòng)化。該機(jī)配備了直徑320毫米的特大燙輥，采用日本精密數(shù)顯溫控儀、擴(kuò)幅對(duì)中裝置、觸摸屏控制，先進(jìn)的設(shè)計(jì)可有效防止織物起皺、打滑。為提高燙光效率，這款燙光機(jī)燙光輥表面的拍打螺旋槽左右各三共六個(gè)，既可以燙織物的正面，又可以燙反面，免除了翻布的煩惱；托布帶與燙光輥距離的調(diào)整全部由數(shù)字化系統(tǒng)控制，調(diào)節(jié)方便。在防止起皺打滑方面也有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，如進(jìn)布增加展布對(duì)中裝置，使織物保持在燙光輥的中心部位，防止織物起皺；進(jìn)布增加阻尼輥，可有效預(yù)防織物打滑；在進(jìn)托布帶前加展布，可有效預(yù)防織物起皺。

　　來源 中華印染網(wǎng)