集萃印花網(wǎng)
您的位置:集萃印花網(wǎng)印花技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容
【字體: 】      
丙烯酸酯印花粘合劑的合成及應(yīng)用
集萃印花網(wǎng)  2011-12-14

    【集萃網(wǎng)觀察】N一羥甲基丙烯酰胺(NMA)作為自交聯(lián)單體合成的乳液具有較好的性能,但是NMA為甲醛和丙烯酰胺反應(yīng)合成物,含此交聯(lián)單體粘合劑使用時,會有微量NMA分解,容易釋放出對環(huán)境和人體有害的游離甲醛,不符合現(xiàn)代綠色紡織品的發(fā)展趨勢。本實(shí)驗(yàn)用二醛物質(zhì)和丙烯酰胺反應(yīng)合成新交聯(lián)單體用于乳液聚合,使用過程中將無甲醛釋放。

  1實(shí)驗(yàn)部分.

  1.1實(shí)驗(yàn)藥品

  

  1.2實(shí)驗(yàn)儀器

  

  1.3織物規(guī)格

  純棉布,滌綸,滌棉混紡布,每塊l00mm × 200mm

  1.4丙烯酸酯乳液的合成工藝

  全部單體預(yù)乳化法:將全部的單體及乳化劑、1/2引發(fā)劑、水,一起加入到四口燒瓶中,乳化1b,速度保持在80Or/min左右。將預(yù)乳化液的2/3倒出,在剩余的預(yù)乳化液中加入1/4引發(fā)棄Ij,降低攪拌速度200~25 r/min。溫度升到75~ 80開始泛藍(lán),三燒瓶內(nèi)的溫度開始急劇上升(這時要采用適當(dāng)而有效的方法降溫),當(dāng)溫度下降到穩(wěn)定程度時,開始滴加剩余的2/3乳化液,大約OY~mm滴加完成,加入1/4的引發(fā)劑,保溫1h。

  1.5丙烯酸酯粘合劑在織物印花中的應(yīng)用

  1.5.1涂料印花工藝

 。1)工藝配方

  涂料 2.13%

  粘合劑 23.26~47.62%

  乳化糊 2.17—18.18%

  水 X

  外加交聯(lián)劑 0—5滴

  印花色漿總量 100g

  (2)工藝流程及條件

  印花一烘干(80℃×3rnin)一焙烘(130℃×3min)

  1.5.2織物性能測試

 。1)耐干、濕摩擦牢度的測試

  染色織物按GB/~920—199r7測試。

 。2)皂洗牢度的測試

  染色織物按GB/~I.1一l997測試。

  (3)印花織物顏色性能的測試

  K/S值代表顏色的深度,s值越大,表明織物印花顏色越深。

  2結(jié)果與討論

  2.1丙烯酸用量的確定

  將不同用量的從作為自增稠單體加入,在其他條件不變的情況下,合成不同乳液用于涂料印花,并測試其印染指標(biāo)如表2~1所示:

  

  丙烯酸用量為0的粘合劑,調(diào)制的印花糊粘合劑破乳堵網(wǎng),當(dāng)粘合劑的用量超過2.7%的時候粘合劑乳液粘稠無法制備。最終選擇最佳丙烯酸用量為總單體質(zhì)量的1.1%,此時各項(xiàng)指標(biāo)較好。

  2.2新交聯(lián)單體的應(yīng)用

  將二醛物質(zhì)和丙烯酰胺反應(yīng)合成新交聯(lián)單體,不僅有N一羥那樣有用的活性基團(tuán)而且沒有甲醛物質(zhì)的釋放。采用二醛過量,與丙烯酰胺充分反應(yīng),選擇適當(dāng)碳鏈長的多醛物質(zhì),不僅親水性好而且氣體揮發(fā)性低,有利于反應(yīng)合成。

  

  如表2—2所示,選擇新交聯(lián)型單體用量為單體總質(zhì)量2.9o%時,使用該粘合劑制成的印花糊,加工織物的摩擦牢度和皂洗牢度都優(yōu)良于其它,K/S值也比其它高。故采用此用量交聯(lián)單體可以獲得很好的印花織物粘合劑。

  2.3印花糊中粘合劑用量對織物性能的影響

  

  選用新聯(lián)單體合成粘合劑。由表2—3可知,粘合劑用量在30%,以下織物各項(xiàng)牢度很好,但粘合劑用量增大,干摩擦牢度反而下降,織物的手感變差,故選用粘合劑用量為總色漿29.27%時,色漿對織物的性能影響最小。

  2.4乳化糊對織物性能的影響

  

  過多的乳化糊首先在調(diào)漿時發(fā)生困難,色漿很稠,攪勻困難。在印花的時候較稠的印花色漿無法順利通過網(wǎng)孔,導(dǎo)致織物印色不勻,整理過的織物手感也很差。由表2—4可以確定,選擇乳化糊的用量為總色漿質(zhì)量的4.26%。

  2.5外加交聯(lián)劑對織物性能的影響

  交聯(lián)劑含有兩個或兩個以上官能團(tuán),對非反應(yīng)粘合劑起著極大的作用,而在本身可自交聯(lián)的粘合劑中加入少許,也可以使交聯(lián)效果更好,本實(shí)驗(yàn)選擇的外加交聯(lián)劑為高反應(yīng)性交聯(lián)劑,遇水即可發(fā)生反應(yīng),故在調(diào)漿完成以后印花之前加入數(shù)滴,攪勻即可印花。使用以上優(yōu)化的印花工藝進(jìn)行印花。,如下表2—5可以看出交聯(lián)劑的加入可以提高摩擦及皂洗牢度,對K/S值影響不大值,但用量過多使織物手感變硬,而且會增加工業(yè)生產(chǎn)成本,所以選擇外加交聯(lián)劑用量為3滴,質(zhì)量約0.15g。

  我們通過以上優(yōu)化出的工藝條件,將自制的粘合劑與工業(yè)上粘合劑應(yīng)用到不同織物上后與工業(yè)粘合劑進(jìn)行了性能對比,結(jié)果見表2—6。

  

  由表2—6可以看出:華潤印染有限公司粘合劑在不同織物上印花后,所得到的印花效果都比較好,干摩擦牢度符合要求、濕摩擦牢度和耐洗牢度較好。自制涂料粘合劑在手感、耐水洗、干、濕摩等方面性能優(yōu)良。特別是自制粘合劑在用于滌綸印花時,在干、濕摩擦牢度和皂洗牢度上都優(yōu)于華潤印染有限公司。

  3結(jié)論

  3.1實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)工藝為:乳化劑的用量為總色漿質(zhì)量的29.27%,乳化糊用量為總色漿質(zhì)量的4.26%,外加交聯(lián)劑用量為總色漿質(zhì)量的0.64%,其余加水,合成印花色漿。此時其耐摩擦色牢度、耐洗色牢度均能達(dá)到較好的程度。

  3.2將新交聯(lián)單體制備的丙烯酸類粘合劑用于印花,與工業(yè)印花粘合劑進(jìn)行了比較得出了不同的染色牢度指標(biāo),印制的織物具有牢度好、手感佳、花型輪廓清晰的優(yōu)點(diǎn),并且印花粘合劑生產(chǎn)設(shè)備簡單,操作方便,成本較低。

  來源: 趙妍 閆展 趙振河

更多
  
  
集萃網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:
1、凡本網(wǎng)注明“來源:集萃印花網(wǎng)”上傳的所有內(nèi)容:文字、圖片和音頻視屏等稿件,版權(quán)均屬于本網(wǎng)站,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán),任何媒體、網(wǎng)站和個人不得轉(zhuǎn)載或以其他方式使用注有“集萃印花網(wǎng)”的所有信息。若要轉(zhuǎn)載,務(wù)必取得本網(wǎng)站的許可(客戶服務(wù)),并要注明來源。如若違反上訴聲明,本網(wǎng)必將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載的其他文章,都注明了來源。本網(wǎng)轉(zhuǎn)載是為了傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或?qū)ζ湔鎸?shí)性負(fù)責(zé)。對于要轉(zhuǎn)載此類文章的媒體、網(wǎng)站及個人,必須保留本網(wǎng)注明的“稿件來源”,若有擅自篡改來源,均與本網(wǎng)站無關(guān),其轉(zhuǎn)載者自負(fù)法律責(zé)任,同時本網(wǎng)也必將依法追究責(zé)任。
精彩圖集

最新技術(shù)文章

流行趨勢