【集萃網(wǎng)觀察】由于活性染料中的反應(yīng)基不同，最佳染色溫度、染色處方也有變動(dòng)。為此，首先請(qǐng)確定使用哪種類(lèi)型的染料。

　　活性染料與直接染料相比，直接上染性低，為此，一般在染液中添加無(wú)機(jī)鹽以提高直接性。通常使用50g/L左右的芒硝，深色染色時(shí)增加使用量，可進(jìn)行低鹽染色的染料減少使用量。為了達(dá)到勻染，分批添加無(wú)機(jī)鹽，使用初次吸盡率低的染料或染液攪拌、循環(huán)效果良好的染色機(jī)時(shí)，一般采用事先溶解有無(wú)機(jī)鹽的染液進(jìn)行染色的方法。堿作為染料與被染物反應(yīng)時(shí)的催化劑使用。

　　在此，重要的不在于堿的種類(lèi)而是添加有堿的染液的pH平均值，調(diào)整至11.5最佳。添加20g/L純堿后pH值就易達(dá)到11.5左右，為此，是極易使用的堿。使用燒堿也不妨，但是,由于其是強(qiáng)堿，pH值調(diào)整至11.5有一定的難度。最近，出現(xiàn)了解決了此問(wèn)題的活性染料用液體堿。

　　活性染料的上染速度是基于直接性吸盡與固著的組合，如采用類(lèi)似其他染料的利用調(diào)節(jié)升溫速度控制上染速度方法來(lái)定量調(diào)整上染速度是具有一定困難的。利用無(wú)機(jī)鹽與分批添加堿（pH）的方法來(lái)調(diào)整，頗見(jiàn)成效。為此，可采用分批添加堿或定量配料方法來(lái)進(jìn)行恒溫染色。即為對(duì)應(yīng)染色裝置的攪拌效率來(lái)具體決定添加批量與定量配料。

　　坯布染色時(shí)，使用浴中柔軟劑對(duì)防止繩狀皺折（存在爭(zhēng)議，能不用則不用，影響色光）的固定是非常有效的。染色用水的水質(zhì)屬硬性時(shí)，添加金屬螯合劑是非常有效的。

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