【集萃網(wǎng)觀察】亞麻粘膠混紡織物印花，經(jīng)燒毛、氯氧復(fù)漂，軋尿堿液處理，去除織物雜質(zhì)，提高白度。印花時(shí)用B型染料，以達(dá)到得色量和濃艷效果�？拱櫿�理進(jìn)一步提高織物的彈性、懸垂性。

　　麻與粘膠混紡織物經(jīng)過精心印染處理，穿著舒服透氣、懸垂性好、有彈性、防褶皺。越來越受到消費(fèi)者青睞，是目前市場(chǎng)上比較流行的面料。

　　亞麻纖維與粘膠纖維同屬纖維素纖維，亞麻纖維取向度好，結(jié)晶度高，強(qiáng)力大，延伸性小，亞麻纖維含有較多的木質(zhì)素、蠟質(zhì)、果膠、色素等雜質(zhì)。亞麻織物粗糙，穿著有刺癢感；粘膠纖維是再生纖維素纖維，雜質(zhì)含量較少。粘膠結(jié)晶度低，粘膠耐堿性差，強(qiáng)力低，特別是濕強(qiáng)力更低，但粘膠的斷裂延伸度大，吸濕性好，透氣柔軟，穿著舒服。通過以上分析麻和粘膠在許多方面具有互補(bǔ)性。盡管粘膠的結(jié)晶度比較低，但由于其特殊的皮層結(jié)構(gòu)，粘膠的得色量與亞麻一樣比較低。在印染工藝制定時(shí)，必須考慮強(qiáng)力、得色量、織物手感懸垂性等方面�？椢锴疤幚砦覀�?cè)谒墒嚼K狀練漂機(jī)上進(jìn)行。

　　1 印染工藝

　　1.1 織物規(guī)格

　　160cm38.86×38.86rex（6315x15）

　　55x52亞麻（25%）人造棉（75%）混紡織物

　　1.2 工藝流程

　　翻布縫頭一燒毛（酶退漿）一氧漂一第一次氯漂一第二次氯漂一酸去氯一開軋烘一軋尿堿液（預(yù)拉幅）一印花一蒸化固色一水皂洗一軋柔軟劑一軋防皺劑一預(yù)縮下付

　　1.3 主要工藝處方及參數(shù)

　　（1）燒毛（酶退漿）：國產(chǎn)氣體燒毛機(jī)，二正二反，車速70m/min，液體滅火，燒毛后在滅火槽直接軋寬溫酶落堆布池，用塑料布蓋好，保濕保溫4--8小時(shí)。

　　寬溫酶處方（g/L）：

　　天津蘇宏牌寬溫酶2

　　滲透劑JFC1

　　軋槽溫度50--70℃

　　麻類織物對(duì)燒毛的質(zhì)量要求比較高，所以燒毛車速不能太快，開車前要認(rèn)真檢查火口，要達(dá)到潔凈、均勻，不能有局部毛條出現(xiàn)，燒毛質(zhì)量要達(dá)到3～4級(jí)。

　　（2）氧漂（g/1）：

　　雙氧水5--6

　　穩(wěn)定劑PRC2

　　水玻璃0.5

　　絡(luò)合劑5401

　　煮煉劑MRN2

　　軋液pH值用燒堿滴加控制在10～10.5：100℃飽和蒸汽120分鐘，之后充分熱水洗。

　�。�3）氯漂：第一次氯漂

　　有效氯4--4.5g/1

　　pH值10～10.5

　　軋軸壓力2kg/cm2，常溫堆放150min

　　第二次氯漂

　　有效氯3～3.5g/1

　　pH值10.10.5

　　軋軸壓力2kg/cm2

　　常溫堆放150min

　�。�4）酸去氯：H2SO45～6g/1，軋液率120%～130%，常溫堆放40min，之后充分熱水洗。

　�。�5）軋尿堿液預(yù)拉幅：（g/1）

　　尿素150

　　純堿50

　　增白劑VBL2

　　按上述處方配液后，浸軋拉幅，定型機(jī)溫度為150℃（2，車速40m/min。拉到成品幅寬138～140cm。尿素具有吸濕助溶膨化纖維的作用，能夠提高活性染料的得色量。

　　（6）印花：處方（g/kg）活性染料X

　　尿素100～150

　　防染鹽S10

　　小蘇打20

　　海糊Y

　　為了提高麻/A棉織物的得色量，①選用了雙活性基的B型染料，②提高尿素的用量，一般在100g/kg以上，深色可用到150g/kg。做漿后，臨用前加入堿劑。

　�。�7）蒸化固色102"（2飽和蒸汽，蒸10min。

　　長環(huán)蒸化機(jī)低部的飽和蒸汽發(fā)生器一定要使用好，保證蒸箱濕度，使活性染料充分固色。

　　（8）柔軟處理（g/1）：

　　氨基硅高效柔軟劑30平滑劑10

　�。�9）抗皺處理：（汽巴）抗皺劑Knittex763660g/1；帶液率80%～100%185"（2/50s；車速25m/min。

　�。�10）預(yù)縮：車速40m/min，同過調(diào)整壓力、織物張力，保證經(jīng)向縮水在3%以內(nèi)。

　　2.結(jié)論與分析

　　2.1由于人棉織物不耐堿，前處理采用了松式繩狀氧一氯一氯重復(fù)漂工藝，必須嚴(yán)格控制漂液濃度及料槽pH值，以充分去掉麻纖維上的木質(zhì)素、果膠、黑色素等雜質(zhì)。

　　白度指標(biāo)的檢測(cè)用DSBD—l型白度儀；毛細(xì)效應(yīng)為5cm寬的布條，在30分鐘內(nèi)水自然上升的高度；強(qiáng)力的測(cè)量按照國標(biāo)GB/T3923在強(qiáng)力機(jī)上測(cè)量。從表1可看出，半成品強(qiáng)力的下降在可接收的范圍之內(nèi)，毛細(xì)效應(yīng)、白度值雖然不是最好，但基本達(dá)到了花布對(duì)白布半成品的要求。

　　2.2為了提高麻/A棉織物的得色量，半成品軋尿堿液，印花色漿中也提高了尿素的用量，尿素有吸濕助溶擴(kuò)散纖維的作用，能提高活性染料的固色率和得色鮮艷度；同時(shí)蒸化固色也是非常關(guān)鍵的，一定要保證蒸化時(shí)間和飽和蒸汽的濕度。

　　2.3麻/人棉織物極易起皺，做免熨燙處理是改善織物風(fēng)格、提高織物品位的關(guān)鍵工序。我們采用的是汽巴抗皺劑Knittex7636，配以柔軟預(yù)縮處理，最終產(chǎn)品有很好的彈性、懸垂性，手摸有厚實(shí)感、起毛感。

　　來源：中華印花網(wǎng)