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染色過程控制
集萃印花網(wǎng)  2012-06-26

    【集萃網(wǎng)觀察】(1)溫度

  染色過程中,染色速率隨溫度的升高而加快,因此,染一定深度的顏色所需的時間隨溫度升高而縮短。同時,槽液溫度上升,同步封孔也會加快,如果溫度過高,同步封孔過快,在染料分子還未有足夠量吸附在膜孔中,染料的積聚就會因氧化膜的膜孔閉合而中止,無法達到要求的深度,而相對較低的溫度下染色,可以染出更深的顏色,但相應(yīng)的時間要長,因而,針對不同的色澤要求,可以適當調(diào)整染色溫度,避免染色時間過長或過短。

  (2)染料濃度

  根據(jù)吸附定律,在一定工作條件下,染料在陽極氧化膜上的吸附量隨著染料濃度的提高而增大。不過,這一規(guī)律只在氧化膜本身還具有吸附能力時適用。對于不同深度的顏色,染料濃度也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,在最初配制槽液時,盡可能配制較低濃度的溶液,隨著生產(chǎn)的進行,染料不斷地消耗,要不斷補充消耗的部分,補充時要少量多次。如果對染料進行濃度測定,要考慮雜質(zhì)離子的影響,實際的有效濃度跟檢測可能有較大差別,因此,要定期對染色槽的實際染色力進行對比檢測。

  為保證穩(wěn)定的染色力,生產(chǎn)一段時間后,可以部分的更換槽液。

 。3)時間

  跟電解著色一樣,當其它條件不變時,顏色隨時間的延長逐漸加深,一般情況,當氧化條件確定,染色液濃度、溫度等確定。我們只有通過調(diào)整染色時間以獲得客戶要求的顏色深度,如果染色時間太短就已獲得所要求的顏色,這存在兩點弊端,一是上色太快,要獲得均勻一致的顏色不容易;二是上色太快,所獲得的顏色耐侯性不夠。染色時間太長,或者無論染多長時間都不能獲得要求的顏色深度,此時我們要考慮氧化膜是不是太薄或者染料濃度太低。

  (4)ph值

  一般要求ph值是5~6,穩(wěn)定的ph值對染色非常重要,對混合染料尤其如此,不同的ph值,可能會有不同的色調(diào),為加強ph值的穩(wěn)定性,在配制槽液時加入緩沖溶液是一種可行的辦法,同時要加強染色前的水洗,避免帶人酸性物質(zhì)。

  來源:中國鋁業(yè)網(wǎng)

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