另外，將微波技術(shù)用于染色中的染料固色，可降低能源的消耗。Murugan R，Sent hilkumar M研究了4種不同類型的織物，如：100%棉，100%粘膠纖維，滌綸和粘膠纖維90/10混紡，滌綸和粘膠65/35混紡用微波染色與傳統(tǒng)的染色方式進行對比，用微波加熱的優(yōu)點主要表現(xiàn)在：用高能量水平的微波可以縮短染色時間，時間可以減少44%-47%。樣品用微波加熱染色，可以取得較好的染色牢度，這是由于染料能比較深地滲透到纖維內(nèi)部。用微波染色比用傳統(tǒng)的染色方式的摩擦牢度值要高，可能是由于用微波加熱比用傳統(tǒng)的加熱方式均勻，在微波加熱時又很少或者幾乎沒有染料的泳移，染料在纖維的內(nèi)部呈現(xiàn)好的固色率，并且有比較高的摩擦牢度。對比傳統(tǒng)的染色工藝，微波染色可以節(jié)省30%-50%的能源。微波染色的優(yōu)點：

　�。�1）熱量在纖維團內(nèi)部擴展，無泳移、滲化和白花現(xiàn)象，顏色均勻，色牢度高;

　　（2）染料擴展迅速，固色時間短，甚至可縮短10倍；

　�。�3）設(shè)備簡單，控制迅速而簡便，可實現(xiàn)自動控制，加工速度快。

　　微波染色存在的問題：（1）染料、助劑必須經(jīng)過特殊選擇；（2）必須防止固色過程中，纖維中水分蒸發(fā)以致干燥，影響固色速率甚至損傷纖維；（3）目前微波發(fā)生器成本較高；（4）為了防止微波泄漏對人體產(chǎn)生影響，必須采取一些特殊的保護措施。

　　我國已有生產(chǎn)WBL2936型印染布微波預(yù)烘機，能對各種印染的棉制品、化纖制品及其混紡織物進行干燥和固色，亦可用于上漿織物干燥。

　　3紡織品印花中應(yīng)用微波技術(shù)

　　1966年，汽巴嘉基（Ciba-Geigy）公司首先獲得活性染料印花用微波加熱的專利。

　　微波技術(shù)在紡織品上的應(yīng)用主要是微波印花蒸化法，即在印花過程中，將染料印在織物上后進行微波照射，不使印花漿本身所含的水分外逸，利用這些水分使印花漿中的染料在織物上固著、發(fā)色。以往印花工藝先使織物印上色漿，然后干燥，再用汽蒸法通過專用汽蒸設(shè)備使染料固著、發(fā)色。汽蒸用的熱源和水源設(shè)備龐大、價格昂貴，且處理時間較長。微波蒸化法能克服上述缺點，可在印花后立即對織物電磁波照射，如果微波的波長為3~30 am，所需時間僅為過去汽蒸固色法的1/10，即使染色濃度較高，印花花型輪廓也不會受到損壞，且印花后不需要立即干燥，生產(chǎn)效率大大提高。此外，由于印花色漿未經(jīng)干燥，染料固著及發(fā)色后，色漿仍處于良好的膨潤狀態(tài)，所以清洗也很容易。這使得蒸化后的水洗、皂洗設(shè)備簡化，工序更合理化，大大節(jié)省耗水量和升溫的熱量。