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活性染料染深色兩步固色工藝技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2013-02-22

  2.4工藝條件

  軋余率(%):70~75

  車速(m/min):

  深紅紗卡35~40

  黑色府綢40~45

  焙烘溫度(℃):160~165

  汽蒸溫度(℃):100~102

  織物經(jīng)汽蒸出蒸箱后,三格冷流水沖洗,二格60~70℃熱水洗,皂洗溫度90℃以上。

  2.5生產(chǎn)注意事項

  2.5.1由于染料用量大,可用少量60℃以下熱水將料化開后再化入高位槽。

  2.5.2染液中加入適量滲透劑,可大大提高勻染性和透染性。為了防止產(chǎn)生大量泡沫,必要時可加入適量消泡劑。

  2.5.3開車時,必須及時補充新鮮染液,保持軋槽液面高度一致,以防止前后色差。

  2.5.4初開車時,染液沖淡5%左右,固色液中則加入10%的染液,以保證色光前后一致。

  2.6色牢度測試結(jié)果

  由上表可看出,各項牢度均達到標(biāo)準(zhǔn),尤其是很難達標(biāo)的熨燙牢度也符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  3小結(jié)

  3.1活性染料深色染色時,采用焙烘和汽蒸兩步固色新工藝,可以減少助劑用量,提高染色織物固色率和得色鮮艷度,減輕環(huán)境污染。

  3.2采用新工藝固色,可提高染色織物的勻染性和透染性,減少布面棉結(jié),增加布面光潔度。

  3.3新工藝固色可保證活性染料深色染色時各項牢度指標(biāo)均達到標(biāo)準(zhǔn)。

  3.4兩步固色新工藝也可推廣到T/C織物采用分散/活性一浴法染色。

    來源:百度文庫

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