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活性染料連續(xù)軋染發(fā)展歷程及現存問題
集萃印花網  2013-03-02

  2在線控制

  顏色是染整工業(yè)的中心,是顧客滿意的秘訣。在產品的生命周期中,必須控制產品的顏色質量。由于連續(xù)染色過程中每道工序都會影響產品的最后顏色,而且一旦不符合要求,棄而不用、重染、推遲交貨期都會造成巨大損失,因此,在線控制在連續(xù)染色中尤為重要。在線控制用以檢測過程中的顏色,并根據控制系統(tǒng)做出快速反應。連續(xù)染色中使用非常重要的三種在線控制為:(1)備有液位校準與控制在線染液軋液率的測量。(2)備有軋染機控制軋染織物的在線測色。(3)在連續(xù)染色中在線生產費用數據的求取。

  70年代后期,美國FordAerospace公司首先開發(fā)用于連續(xù)染色的Bualscan在線測色儀,由于價格和維護費用昂貴,紡織界對此不感興趣。80年代早期,大多紡織品適合大批量染色,在線控制系統(tǒng)應用于搜集信息提高大批量生產過程的顏色控制。

10年內,在線顏色控制儀在準確性、靈敏性上有所進步。當前在美國,大約有80%的顏色控制儀用于連續(xù)染色,這方面出現問題最少,潛在利益最大。還有一部分由于它能迅速做出反應已用于半連續(xù)染色對最后產品的評估。80年代中期HunterLab和Macbeth等公司的在線測色儀相續(xù)進入市場,但均有裝在固定位置上不移動以及氙燈閃光光測讀速不夠快等弊端。進入90年代,Pleua公司為軋染機連續(xù)測定和控制染料施加而開發(fā)的AF310監(jiān)控系統(tǒng),能使軋染機更有效地使用染料,并節(jié)約成本17%。但在線控制儀使用最廣的是德國Mahlo公司生產的ColorscanCMS-9,可監(jiān)控軋染工藝,通過測量織物顯出濕態(tài)時顏色,以檢驗軋液率的量,使它有可能控制染色過程。

    據Mahlo稱,剝色、重染、次品、及失去交貨的最后期限的結果會損失巨大。該系統(tǒng)通過評定仍處于濕態(tài)時的織物,將測色和軋點壓力結合起來,則有可能采取措施修正而不致太遲。而且這種儀器一直在進一步改善,近年來隨著高性能測色儀和應用軟件的開發(fā),目前已有高性能、低價格的在線測色儀,使用方便,可用網絡化控制質量。最近Mahlo公司生產的CIS-10顏色監(jiān)測系統(tǒng),它配有一顏色測頭,監(jiān)測從織物邊上開始,再由程控快速在織物左中右方向移動,記錄顏色的微小變化,保證產品質量的一致性。Datacolor公司的Dataline配上DF250RS(遠程傳感光)分光光度測色儀,可進行較大區(qū)域監(jiān)測,其精確性不變。EVS(EibitVisionSystem)公司的I-TEX系統(tǒng)在自動監(jiān)測技術上獲廣泛應用,它可以100m/min的速度測0.5mm-3.3m寬的織物。在單色情況下,可以探測紡織、染整、涂層產品的疵病。當時已有100臺該系統(tǒng)投入安裝。隨著完善精確的在線設備應用和發(fā)展,廣州維多樂科技有限公司也引進了AF310以控制軋液率和軋輥壓力;RF110裝在線預烘裝置后檢測織物左中右的軋液率,以減少泳移的發(fā)生。在人工驗布時,不能視別色澤逐步的變化,但在線測色儀可在加工監(jiān)控,防止此類色差的發(fā)生。據稱,這項技術將使紡織行業(yè)向21世紀邁進了一步。

  今天的市場要求生產一開始就控制染準顏色顯得十分重要。當前的在線控制系統(tǒng)仍放在整個過程的提高。幾十年來在線控制的進步發(fā)展使得質量控制和產品浪費問題得到一定的解決,但根據樣品一次染準及固色前對產品最后顏色的預測仍在探索之中。

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