【集萃網(wǎng)觀察】膠印機的輸墨裝置要求油墨的涂布要適應(yīng)印刷品的需要，連續(xù)性和穩(wěn)定性要好，既要符合圖紋能鋪展油墨，又要符合一定的均勻性，這就要求輸墨裝置：性能設(shè)計好；調(diào)節(jié)墨量方便、精度高。

　　一、供墨部分

　　能貯存一定數(shù)量的油墨，根據(jù)產(chǎn)品要求正確地進(jìn)行調(diào)整，將油墨比較正確、均勻地傳遞給勻墨部分。

　　供墨各部分的作用：

　　墨斗槽：旋轉(zhuǎn)油墨。

　　刀片：調(diào)節(jié)墨量的大小。

　　墨斗輥：傳遞油墨厚度。

　　傳墨輥：把墨層均勻傳遞給勻墨輥。

　　供墨部分的調(diào)節(jié)：

　　①墨斗槽，存放油墨的多少是影響產(chǎn)品深淺的主要原因，對于墨斗的貯墨量，要保持相對的穩(wěn)定，墨斗要用墨鏟勤攪拌。

　�、诘镀�：要求平、直、調(diào)節(jié)螺絲靈敏，螺絲上面不要沾UV油墨，不要用鉗子擰，榔頭敲，清洗好刀片，調(diào)節(jié)螺絲靈敏，只有這樣才能保障微量控制墨量。

　�、勰�斗輥要保持清潔，與刀片接觸不要有雜物，墨斗輥不要洗時用墨刀、砂紙擦，用浮石粉滲汽油洗，應(yīng)該用軟布沾汽油洗干凈，以避免影響墨斗輥的精度。

　�、軅髂�輥：由于傳墨輥上與墨斗輥接觸，下與勻墨輥接觸，在凸輪機構(gòu)調(diào)節(jié)下工作。要求接觸的壓力不要太多，壓力比著墨輥對印版壓力大一點。

　　供墨不均勻的主要原因：

　�、儆湍�質(zhì)地較差，缺乏必要的粘度與韌性。

　�、谟湍珨嚢璨痪鶆�，墨中含有凝固塊或干皮等。

　　③墨輥與墨輥之間，以及墨輥與印版滾筒之間平行度及壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

　　消除的辦法：

　�、龠x擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨，購買油墨認(rèn)準(zhǔn)一個好的油墨廠家進(jìn)貨，不要今天買這家，明天買哪家，造成質(zhì)量不穩(wěn)定。

　�、诔浞职l(fā)揮油墨攪拌器的作用。把油墨和調(diào)墨油、沖淡劑、亮光漿、燥油、撤粘劑等輔助材料，攪拌得更加均勻。

　�、壅{(diào)節(jié)好墨輥之間和墨輥與印版滾筒之間的平行度。

　�、苷{(diào)節(jié)好墨輥與墨輥，墨輥與印版滾筒之間的壓力。

　　通過墨輥的縱向和橫向的轉(zhuǎn)動，將油墨變成又薄，又均勻的墨膜。

　　表示整個勻墨部分對油墨輾薄打勻程度的數(shù)值稱之為勻墨系數(shù)。

　　勻墨系數(shù)的大小，取決于所有勻墨輥的面積和印版受墨面積之比。該比值越大，那么勻墨性能就越好。

　　實踐證明：要提高墨層的輾薄打勻程度，就必須加大所有勻墨輥的總面積。加大勻墨輥面積的途徑不是采取加大勻墨輥直徑的辦法，而是采取增加勻墨輥的數(shù)量方法來解決。

　　利用墨輥的軸向運動，來改善油墨在軸向上分布不均勻狀況的墨輥，稱為竄墨輥。驅(qū)使竄墨輥沿軸向竄動的機構(gòu)，被稱為竄墨機構(gòu)。

　　由于墨斗的輸墨不可能分布得完全均勻一致，而且圖文在印版軸向上的分布也不可能均勻，所以在輸墨過程中，僅僅依靠勻墨輥的周向轉(zhuǎn)動傳墨是不夠的，必須要有竄墨輥的軸向竄動，才有可能把油墨在軸向進(jìn)一步打勻，竄墨輥和勻墨輥之間的相對運動，產(chǎn)生了一種軸向滑動，這種軸向滑動就保證了油墨在墨輥軸向分布的油墨的均勻性。