【集萃網(wǎng)觀察】蒸化深淺是絲綢印花中的常見病疵，包括色差、黃白、雕色不清等。

　　其產(chǎn)生原因是多方面的。一般認(rèn)為，它主要與蒸化的濕度密切相關(guān)。不同的品種、花型、染料、工藝、設(shè)備、供汽、氣候等，要求蒸化的濕度各不相同，也就是說，若蒸化濕度不合乎客觀情況，就容易產(chǎn)生蒸化深淺。蒸箱蒸化的工藝參數(shù)為溫度、濕度及時(shí)間。其中，溫度和時(shí)間較易控制，而濕度較難控制。若箱內(nèi)織物各部分的濕度不一，印花絲綢色澤就會(huì)有深淺。再者，吸濕率因織物而異，如黏膠纖維織物高達(dá)l4%左右，真絲綢為ll%，而滌綸織物僅0.4%。因此，要根據(jù)織物品種來決定給濕。對(duì)黏膠纖維織物因其吸濕性強(qiáng)，宜在蒸化前給濕。

　　防治蒸化深淺的關(guān)鍵在于掌握好濕度，措施有：

　�。�1）前道印花半成品要干、濕均勻，并先來先蒸。對(duì)直接印花織物，其印花后的半成品要妥善安放，使之充分自然回潮。如對(duì)手工臺(tái)板印花半成品，應(yīng)堆放在干燥而陰涼的架子上至少達(dá)一晝夜。

　�。�2）對(duì)直接印花的人絲綢蒸化前宜給濕，使含濕率達(dá)20%左右。

　�。�3)蒸箱掛綢不宜緊密，要松而勻，而對(duì)容易產(chǎn)生深淺、不穩(wěn)定的色澤，宜采用星形架掛綢。當(dāng)印花半成品兩邊于濕不勻時(shí)，由于蒸箱上方的溫度高，下方的濕度大，應(yīng)將濕的一邊掛于上方。

　�。�4）蒸化操作方面，應(yīng)通過蒸汽管控制適當(dāng)溫濕度，人絲綢雕印時(shí)，鍋爐供應(yīng)壓力必須在39．2×104Pa(4kgf/cm2)以上，并特別注意充分排汽；氣候干燥時(shí)，箱底麻袋布上可澆水，以增加濕度。此外，蒸化時(shí)要確保蒸汽循環(huán)暢通，前后工序即打樣配色、印花操作和練染要密切配合。

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