【集萃網(wǎng)觀察】很多絲網(wǎng)印花商面對不斷深入研發(fā)的染色劑產品,不得不開始重新審視當前所用的印花方式和耗材選擇問題。通過本文可讓讀者了解到為何應用水性墨是一種切實可行的方案,并從中探索如何利用最新的配方在服裝上面制作特種印花效果。
為了滿足客戶在服裝飾品加工時選用環(huán)保材料的要求,大多數(shù)服裝絲網(wǎng)印花商開始使用水性墨。眾多人認為如果油墨可以溶于水,并且在洗滌過程中不使用礦物油精或有害的化學物質,那么就不會對環(huán)境產生影響。有些人或許會覺得使用水性墨時要受到很多限制,比如說只能使用較低的加網(wǎng)線數(shù),而且還不能在暗色T恤衫上進行印花。此話一出,立即就引起了印花廠商的恐慌。也許還聽說過水性墨可能會在絲網(wǎng)網(wǎng)版上干燥掉,試想在炎炎夏日的午后,車間中的操作人員感覺到像在烘面包的烤爐中一樣悶熱難耐,絲網(wǎng)網(wǎng)版卻發(fā)生了堵塞故障,而交貨日期又迫在眉睫,這是一幅多么恐怖的畫面!幾乎不會有人坦言說自己愿意使用水性墨,但至少應當歷經(jīng)一段時間,在了解使用合適水性墨進行各類紡織品印花加工的優(yōu)點和缺點,并有所實踐了之后,再作出自己的判斷。
水性墨的一些特性
大部分的傳統(tǒng)水性墨中都含有60%-70%的水分,這樣往往會讓人感覺到很放心,使他們錯誤認為油墨中剩下的30%-40%的固體物質就不足以對地方政府和聯(lián)邦政府的廢料處置和合規(guī)生產相關的法規(guī)條例負責了。但事實上,水性墨規(guī)范的處置方式在很多方面都與熱固油墨十分相似。所有出廠的油墨都必須配有生產物質合法數(shù)據(jù)表(MSDS),以供下游的印花商查詢。除此,由于水性墨同樣會排放揮發(fā)性有機化合物,因此必須保持必要的通風。從20世紀50年代末開始,水性墨逐漸被應用到服裝印花領域。雖然熱固油墨開啟了大規(guī)模印花T恤衫的新時代,并且在這幾年中特別是隨著技術的不斷進步,其市場上搶占的份額已有所增加,但水性墨目前仍然擁有著一席之地,而且保持作為很多印花廠商的核心生產工具。
有些廠商更愿意選擇水性墨,其中一個原因就是這種油墨比熱固油墨便宜,是一種能節(jié)省大量成本的生產元素,特別適合進行淺色服裝的長版活印花。而且,這類油墨還非常便于廠商的自營生產。印花廠商可以分別采購原料,然后再在一個生產車間里把它們混合起來。自營生產是一個很好的省錢方法,因為混合油墨的生命周期比熱固油墨要短。其手感非常柔軟,而且很容易用水進行稀釋,盡管只能用于在白色衣服上,但此時人們并不關心顏色穩(wěn)定性和透明度的問題。
水性墨的常見問題
透明度一直都是水性墨應用中的一個軟肋,由于這種油墨的固體含量通常比較低,有時會低至30%,因此無法在彩色、K色或者是海軍服之類的服裝上獲得理想的印制效果。水性墨中的水分會在固化過程中蒸發(fā),形成一個相當明顯而且非常薄的透明墨膜。正如前文所述的那樣,對于白色服裝來說,這往往不會產生什么影響,相反為了實現(xiàn)某種創(chuàng)意達到某些視覺效果,水性墨同樣能有效地用于彩色服裝的加工,但是深色服裝一般是不能使用這類油墨的。除此,這類油墨在絲網(wǎng)網(wǎng)版上自身的干燥速度非?,長時間的印花生產效果很差甚至根本不可能。盡管添加緩凝劑能夠起到一定的作用,但這種油墨在絲網(wǎng)版上的干燥速度仍然是一個非常棘手的問題。
使用拔染底色的方法是解決深色服裝印花問題的一個有效途徑。不過這種應用不能稱之為一種環(huán)保的做法,因為其中的甲醛含量比較高,而且拔染底色刺鼻的氣味使其應用受到很大阻礙。很多印花廠商甚至禁止在生產過程中采用這種方法。
然而在近幾年中,隨著拔染油墨的深入研究開發(fā),相關技術已經(jīng)取得了巨大的進步。其包含的甲醛含量已有所下降,氣味同樣有了很顯著的改善。在一些新推出的產品中,原來的拔染劑甲醛硫酸鋅已經(jīng)被鈉基等價材料所取代,而其應急效力仍然相當出眾。盡管已經(jīng)在技術上取得了一定的突破,但期待拔染油墨將有更長遠的發(fā)展,積極鼓勵研發(fā)出更加環(huán)保的產品,并且保持此驅動力能夠延續(xù)下去。
油墨生產商近年來一直都在研究如何在水性墨中增加固體成分,希望通過改進來增強在深色服裝上的印花適應性。這種發(fā)展趨勢在過去的10到15年中顯得尤為明顯。盡管起初效果在透明度和顏色穩(wěn)定性上有了明顯的改善,但并不會增加保持在絲網(wǎng)網(wǎng)版上的停留時間。有一些這種類型的油墨甚至在控制時變得更加困難,干燥的時間來得更短了。油墨選擇的定奪依舊是一個很棘手的難題:便宜的油墨或許比較環(huán)保,并能在深色服裝上表現(xiàn)出不錯的顏色效果和透明性,而且稀釋后容易應用于淺色服裝;但它們很難適應長時間的印花生產。再者,雖然可使用緩凝劑來延長干燥時間,但無法從本上解決問題,很多印花廠商現(xiàn)在仍將水性墨看作為生產過程中雞肋,盡管在一定程度上這是一個不可或缺的雞肋。
進步的必要性
近年來,隨著可持續(xù)發(fā)展理念的不斷深化,以及終端用戶在消費品和生活方式上環(huán)保意識的不斷提高,綠色油墨在絲網(wǎng)印花領域的開發(fā)應用取得了一定的進展。隨著無PVC熱固油墨的出現(xiàn),水性墨再次成為了眾人關注的焦點。主要油墨制造商之中,大部分廠商現(xiàn)在都已經(jīng)推出了針對不同類型油墨的該版本產品。
水性墨技術在這幾年的時間中已經(jīng)取得了巨大的進步。由于采用了新型的潤濕劑和乳化劑,油墨在絲網(wǎng)網(wǎng)版上干燥時原有種種故障得到了顯著的遏制,F(xiàn)有的一些新型油墨在絲網(wǎng)網(wǎng)版上的停留時間要比之前長四到五倍,而且絲毫不會發(fā)生堵塞或干燥的現(xiàn)象。水性墨即使因蒸發(fā)作用在干燥器或在極端天氣產生的熱影響下而失去了水分,都能進行重新乳化和再使用。水性墨的保質期現(xiàn)已得到了顯著的改善,一些產品在適合的環(huán)境下如今甚至可存放達兩年的時間。
來源:互聯(lián)網(wǎng)