【集萃網觀察】(1)針織物布面松弛，彈性大，在生產過程中會出現(xiàn)許多問題，如門幅不穩(wěn)定、易變形、易卷邊等。由于針織物印花布在國內外市場均有日益增長的需要，許多機織物印染廠都躍躍欲試，進行了針織物印花產品的試生產，采用機織物印染生產中經典的成熟做法，卻在生產過程中碰到不少質量和技術問題。圓筒針織物剖開后會造成織物浪費，有的卷邊嚴重。針織物對張力較為敏感，致使燒毛不凈、燒毛不勻、煮練不勻不透。棉機織物絲光是在一定經緯向張力的作用下軋堿(濃堿)一定時間，并需在張力下洗凈織物上所帶的堿液，才能獲得絲一樣的光澤。而針織物中，線圈與線圈、圈柱與圈弧之間的紗線在一定范圍內可以相互轉化，絲光時張力如何控制，的確存在一定的難度。張力太小，織物在絲光過程中會發(fā)生收縮，不能獲得良好的光澤；張力過大，雖然絲光效果較好，但織物的斷裂延伸度降低，織物外觀風格也有所影響。在印花過程中，由于針織物松弛、彈性大，在張力作用下織物經向伸長、門幅變窄，甚至存在緯斜，所印花型與來樣不符；織物進布時不易貼平，以至產生折皺、緯斜等疵��；在蒸化、水洗過程中，較易產生搭色、白地沾污等疵病……由于針織物的結構特點及其他原因，致使機織物印染企業(yè)進行針織物印花生產遲遲沒有進展。

　　(2)傳統(tǒng)的針織物處理工藝已不能適應人們對針織物質量日益提高的需求。由于針織物本身的織物特點和其他原因，較長時間內針織物染整處理工藝往往遷就現(xiàn)實。傳統(tǒng)的針織物漂練前處理，采用不燒毛、不絲光工藝，一般僅進行煮漂、增自及印花前染底。對于針織物染整設備，除了一些大型針織印染廠采用圓筒平幅、剖幅平幅連續(xù)式前處理機、氣流染色機、小浴比雙噴溢流染色機等較為先進的機型。

來源：中國印花網