【集萃網(wǎng)觀(guān)察】Cibacron FN染料系一氟均三嗪加改良型乙烯砜型雙活性基團(tuán)染料,其最大優(yōu)點(diǎn)是在酸堿條件下,與纖維所形成的化學(xué)鍵較一氯均三嗪氟氯嘧啶、乙烯砜型或一氯均三嗪加乙烯砜型雙活性基團(tuán)的染料與纖維的化學(xué)鍵穩(wěn)定性高。本文對(duì)其染環(huán)保型大豆蛋白纖維(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“豆纖”)/竹纖維混紡針織物進(jìn)行研究。
1試驗(yàn)
1.1試驗(yàn)準(zhǔn)備材料
材料為豆纖/竹纖維(50/50)混紡針織物。藥品為復(fù)合酶、精練劑、精練漂白劑、雙氧水、Cibacron黃FN-2R、Cibacron紅FN-R、Cibacron藍(lán)FN-R、Na2S04、NaSO3儀器為WSD白度儀、YG-71毛效儀、色牢度儀、YG-502型強(qiáng)力儀。設(shè)備為溢流染色機(jī)。
工藝流程:前處理→溢流染色→柔軟。
1.2前處理
(1)酶退漿工藝處方:復(fù)合酶2~3g/L,精練劑2~3 g/L,浴比l:10,退漿溫度60℃,時(shí)間30~60 min。
(2)漂白工藝處方:雙氧水10~15g/L,精練漂白劑2~4g/L,pH值ll。
1.3測(cè)試
在YG.7l型毛效儀上測(cè)定毛細(xì)管效應(yīng),單位為cm/30min,在WSD白度儀上測(cè)定白度,在牢度儀上測(cè)定色牢度,在YG-502型強(qiáng)力測(cè)試機(jī)上測(cè)定強(qiáng)力。
2結(jié)果與討論
2.1前處理效果
毛細(xì)管效應(yīng)12.3 cm/30min,強(qiáng)力48l N,白度9l,微泛黃,手感柔軟。
經(jīng)大車(chē)試驗(yàn)證明用溢流染色機(jī)染色效果好,尤其是手感柔軟,毛型感好,彈性好,光澤柔和。
2.2.8生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施
生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題是漂白的白度不穩(wěn)定,有泛黃、褶皺、兩相不均勻、色花、色點(diǎn)、牢度差。造成白度不穩(wěn)定的原因是pH值、升溫速率、漂白溫度的不穩(wěn)定和時(shí)間沒(méi)有保證。解決的辦法是嚴(yán)格控制漂白pH值在11,升溫速率控制在1.5℃/min,過(guò)快會(huì)損傷纖維,過(guò)慢則雙氧水分解慢,漂白效果不理想,尤其兩種纖維的泛黃明顯,漂白溫度不低于95℃,漂白時(shí)間不少于1 h。造成褶皺的原因主要是堵布,所以染色過(guò)程中應(yīng)有較好的浴比,浴比過(guò)小會(huì)堵布,一般浴比不低于1:10,升降溫過(guò)快也會(huì)造成褶皺,主要是雞爪印。解決辦法是升降
溫要控制好速率,不要忽快忽慢。造成兩相不均的原因,與染料的選擇有關(guān),應(yīng)選擇上染曲線(xiàn)和提升力曲線(xiàn)幾乎一致的染料,我們選擇了Cibacron黃FN-2R,Cibacron紅FN-R、Cibacron藍(lán)FN-R為三元色兩相不勻還與升溫速率有關(guān),升溫速率過(guò)快,易導(dǎo)致同一種染料在不同纖維上上染速率不同,所以升溫速率不宜過(guò)快,一般控制在l.5℃/min,與初加染料快慢有關(guān),初加染料快,易出現(xiàn)兩種纖維上染量不同,所以初加染料要慢。造成色花的原因是加染料過(guò)快、車(chē)速慢、浴比小、染色升溫速率不均勻、初加鹽過(guò)快、染料溶解不良。因此,初加染料時(shí)要慢,同時(shí)提高車(chē)速,加強(qiáng)織物在溢流機(jī)的循環(huán);初加鹽要慢,一般采用分次加鹽。造成色點(diǎn)的原因主要是染化料溶解不良,應(yīng)攪拌,在溶解好后要過(guò)濾。造成染色牢度差的原因是水洗不當(dāng),皂煮溫度不高,皂煮劑用量不夠,一定要先水洗兩遍,皂煮溫度不低于95℃,時(shí)間不少于15 min,皂煮劑的用量要足,最后水洗要充分。
3結(jié)語(yǔ)
用Cibacron FN染料在溢流機(jī)內(nèi)進(jìn)行一浴法染豆纖/竹纖維針織物,顏色濃艷,色牢度好,手感柔軟,豐滿(mǎn),懸垂性好。采用一浴法染豆纖/竹纖維織物能減少工序,節(jié)約能源,顯著降低成本,明顯提高了經(jīng)濟(jì)效益。 在生產(chǎn)中注意調(diào)整好車(chē)速和水速的關(guān)系,控制好染色升溫的速率,以解決織物擦傷和褶皺問(wèn)題。 來(lái)源:阿里巴巴