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針織物印花時防止織物形變的方法
集萃印花網  2013-11-05

    【集萃網觀察】針織物結構松弛,容易變形,在印花生產過程中受張力作用時,經向易伸長,緯向收縮?椢镒冃卧谟≈浦袝䦷硪幌盗械膯栴},造成緯斜、折皺以及印花疵病。防止和克服這些問題是保證針織物印花質量和針織物印花加工J哽利進行的關鍵。

  有些印染企業(yè)進行針織物印花生產時,考慮到上述針織物印花生產特點和問題,往往在批量生產前,通過試生產摸索并歸納針織物經、緯向變形數(shù)據(jù)和花型變化情況,描稿分色時對花樣進行適當?shù)目s放處理,如縱向放大、緯向縮小。上機時印制的花樣為縱向放大、緯向縮小的紋樣,然后在整理拉幅定形時,將緯向拉寬至成品門幅,而縱向縮短,以符合客戶來樣的花型大小。這是一種辦法,但不能從根本上解決針織物印花的上述問題。因為影響針織物形變的因素太多,變數(shù)太多。不同企業(yè)有不同的設備,各企業(yè)的設備運轉狀況不同,操作者的操作特點也不完全一致。針織物印制品種較單一時可采用上述辦法。如加工品種繁多、厚薄不一、松緊不一,其經、緯向縮放和形變必然大有差別,采用上述方法須進行繁多的試驗摸索,操作難度相當大。另外,印制同一品種時,車速的快慢、壓力大小、織物張力等變化,也都會影響織物的伸縮及印制效果。

  為了確保針織物印制效果,防止和克服針織物容易形變而帶來的系列問題,除切實注意機印調漿的操作以保證印漿滲透量、給色量、對花準確、印制輪廓清晰外,還要抓好以下措施和操作:

 、俅♂樋椢镙斎胗』C時,必須以低張力或無張力運行,保持織物兩邊平直地輸入,這一點非常重要。

  ②貼布一定要平服、牢固。合理選擇貼布漿,正確執(zhí)行貼布操作,將針織物平服、牢固地貼在導帶上,保證印制時針織物不發(fā)生移動,從而有利于印制的順利進行和印制效果的獲得。

 、垡⒁夂椭匾暫嬖镌O備,可采用高容量的噴氣烘箱。要求噴氣烘箱具有最大氣流循回量和最高流速,以降低能耗。完成印花的針織物從印花工作臺的末端被揭起并送人烘箱進口,由烘箱傳送帶無張力地送人烘箱進行烘干,而完成印制任務。

  為做好上述工作,注重印花操作的同時須正確選擇印花設備。以往比較重視印花機印花部位的精確性、操作的便利性、印制效果的滿意度。對于針織物印花設備,除上述內容外,還必須重視印花時針織物以低張力、無張力進布,且平服、牢固地貼于導帶上。印制結束后送入烘燥設備時也必須以低張力、無張力運行。只有將針織物印花設備和良好的操作相結合,才能防止、克服針織物結構松弛而易形變所帶來的系列問題。

來源:互聯(lián)網

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