（2）分散性 將上述剩余的染料溶液，放在恒溫電爐上加熱至70-72℃，離開(kāi)熱源，用玻璃棒攪拌，觀察燒杯壁和玻璃棒上的染料是否呈粘糊狀。如果染料溶液的流動(dòng)性很好，玻璃器皿上幾乎無(wú)沾污，說(shuō)明該染料的分散性好，可在100℃或高溫高壓條件下染色。

   （3）高溫分散穩(wěn)定性 仍將上述染料溶液倒入玻璃染杯中，放在染樣機(jī)中，在130℃和0.18MPa條件下處理30min，取出后觀察溶液是否變稠，緩慢倒在濾紙上（濾紙一般可放在50mL燒杯上），過(guò)濾的時(shí)間越短越好。如果觀察到染料溶液經(jīng)加熱后變稠厚，用手指觸摸有糊狀感，說(shuō)明染料的高溫分散穩(wěn)定性差。該染料在使用時(shí)也應(yīng)采取與（1）相同的措施。如果生產(chǎn)中使用的水質(zhì)硬度過(guò)高，分散染料加入染浴中會(huì)產(chǎn)生二次凝聚。要防止這種情況，首先染浴的pH值要采用硫銨予以穩(wěn)定；其次，可添加1-2g/L分散螯合劑加以改善，切不可加六偏磷酸鈉作軟水劑。因?yàn)楹笳咴诟邷馗邏簵l件下，不但會(huì)損失絡(luò)合鈣、鎂離子的能力，而且在一定程度上還能使染浴的pH值上升，破壞染浴的穩(wěn)定性，輕則出現(xiàn)纖維表面浮色增多、色牢度下降，嚴(yán)重時(shí)，特別像深色，還會(huì)出現(xiàn)“黑色像咖啡、藏青像毛藍(lán)”等現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中，一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，可通過(guò)還原清洗改善色澤清晰度。在還原浴中加入分散螯合劑，效果更好。

   （4）焦油含量 現(xiàn)在生產(chǎn)的擴(kuò)散劑大多采用粗甲基苯，其中雜質(zhì)含量較高，不僅有焦油，還有其他化合物。一般將上述經(jīng)過(guò)加熱與未加熱的染料溶液倒在濾紙上干燥后，若濾紙上呈細(xì)小不規(guī)則黑色斑點(diǎn)，即可視為焦油等雜質(zhì)。如果雜質(zhì)含量較少，只需在處方中添加一些具有良好分散乳化能力的勻染劑，染中深色澤，問(wèn)題不大。如焦油含量較多，染料溶液表面還會(huì)出現(xiàn)如油花狀金亮色層，但滴入1滴分散劑WA（上海助劑廠）就會(huì)消失�？稍谌旧珪r(shí)加入2g/L分散劑WA，并在染料加入之前，先加入少量抑泡劑。實(shí)踐證明，這種“一液多用”的鑒別方法，很適宜印染企業(yè)，操作方便。

   （5）熱遷移性 滌綸產(chǎn)品經(jīng)分散染料染色后，在熱處理如熱定形、熨燙時(shí)，纖維內(nèi)部的染料向纖維外遷移而沾染在其他纖維上。它不同于升華牢度，但可以運(yùn)用升華/熨燙牢度的檢測(cè)方法進(jìn)行模擬試驗(yàn)。即用一塊染色的滌綸，兩面各附貼一塊錦綸和醋纖織物，于180℃熱壓30s后，視附貼織物上的得色評(píng)判熱遷移性能優(yōu)劣程度。一般以灰色卡3級(jí)以上為好，反之則較差、對(duì)色牢度要求高的或色織產(chǎn)品，不能采用熱遷移性差的染料。

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