【集萃網(wǎng)觀察】紡織業(yè)的噴水織機(jī)和噴氣織機(jī)是兩代產(chǎn)品,檔次和價(jià)位不可同日而語。每臺噴水織機(jī)每天要排放約4噸有污染的水,在環(huán)保越來越嚴(yán)格的當(dāng)下,注定必須陸續(xù)“下課”。
“紡織名城”盛澤的2500多家紡織企業(yè)中,截至去年底,依然有10萬多臺噴水織機(jī)。今年以來,已淘汰2萬余臺!敖衲昙徔椥星楹芎,淘汰織機(jī)帶來的損失更大、更心疼。”一個紡織企業(yè)主告訴記者。
令人欽羨的是,在盛澤紡織界,最近發(fā)生了一件顛覆性的事情——金斯達(dá)紡織機(jī)械公司一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,可將噴水織機(jī)變成噴氣織機(jī),不再排放一滴污水。8月底,記者前往盛澤紡織機(jī)械商會會長侯景奎的金斯達(dá)紡織機(jī)械公司一探究竟。
一進(jìn)門,侯會長馬上激情洋溢介紹他“噴水改噴氣”的前因后果,“我這個想法已經(jīng)兩年多了,隨著環(huán)保壓力越來越大,我感覺可以做點(diǎn)什么!
噴水和噴氣,都是替代“梭子”的功能,將緯線送過去,如果能將噴水嘴變成噴氣嘴、水泵變成氣包,不就可以了嗎?兩年前,他把這個想法告訴同仁,大家都以為他瘋了:“癩蛤蟆想吃天鵝肉吧,噴水織機(jī)七八萬元一臺,噴氣織機(jī)賣到20多萬元一臺,你知道日本人搞噴氣花了多少年?”
好在侯景奎有一些“鐵桿”,廠長盧振剛是其中之一。一年前,盧廠長毅然接受研發(fā)任務(wù)。他說,原理好像很簡單,但如何實(shí)現(xiàn),又困難重重。
平時(shí)不善言辭的盧振剛說起“水改氣”滔滔不絕——
噴氣織機(jī)噴嘴技術(shù)要求非常高,一個主噴和40個副噴氣嘴的排列、氣的走向、流量都不能誤差一絲一毫。氣包過關(guān)也是關(guān)鍵,我們把氣包做在橫梁位置,剛開始?xì)獾牧髁繘]有控制好,沒日沒夜地排查、調(diào)整。氣路改好了,氣壓大小又要調(diào),噴水和噴氣織機(jī)的操作臺面鋼扣結(jié)構(gòu)不同,噴水要求離鋼扣5毫米,但噴氣的話5毫米會把絲撞裂、沖壞,不知試驗(yàn)了多少次。
侯景奎對這位愛將贊不絕口:“有段時(shí)間,有點(diǎn)熬不下去了,我鼓勵他,日本的機(jī)器是好,但我們中國人也是最聰明的,我們一定能做出來;現(xiàn)在‘水改氣’成功了,我真的很激動!一連多少日子,我看到他一個人呆坐在地上,畫啊量啊算啊,硬是被他弄出來了,太不容易了!”
來到金斯達(dá)車間,偌大的半邊廠房里,只有一臺織機(jī)轟鳴!斑@就是我們的第一臺‘水改氣’織機(jī),已經(jīng)工作20多天,每分鐘轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn),1小時(shí)能織布15米,織出的布表面平整、尾紗均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,不比進(jìn)口噴氣織機(jī)差!焙罹翱孕诺卣f。
在廠房的另一邊,記者看到,大批閃著淡綠色光的“水改氣”織機(jī)已經(jīng)造好。
織機(jī)“水改氣”成功的消息一公開,在紡織圈引發(fā)沖擊波——侯景奎的手機(jī)幾乎被打爆。9月3日下午,侯景奎在電話中告訴記者,訂單已有116臺。當(dāng)?shù)馗__(dá)紡織公司老總沈福根,仔細(xì)對比和進(jìn)口噴氣機(jī)織出的布,認(rèn)為兩者已無區(qū)別,一下子就買了40多臺。一家來自福建的紡企,買了60多臺。
隨著“水改氣”的成功,侯景奎決定,企業(yè)停止制造噴水織機(jī),全部改為噴氣織機(jī)。這一調(diào)整,讓原先準(zhǔn)備改機(jī)器的客戶們紛紛“變改為買”,因?yàn)楦囊慌_舊機(jī)器成本要3萬多,而買一臺新機(jī)器也就7.6萬元!皟r(jià)格只有進(jìn)口噴氣機(jī)的三分之一!北R振剛說。
更為實(shí)際的是,這種機(jī)器“救急”,能帶來立竿見影的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效應(yīng)——“替換成功1萬臺,至少可為企業(yè)節(jié)省10億元,每天少排污水4萬噸! 沈福根說。
2006年,吳江一家企業(yè)因研發(fā)出噴氣織機(jī)而蜚聲一時(shí),但終因技術(shù)難超國際一流而折羽。此次,金斯達(dá)“水改氣”的成功,是否意味著一種另辟蹊徑的“彎道超越”呢?吳江區(qū)委常委、盛澤鎮(zhèn)黨委書記范建龍表示,織機(jī)“水改氣”,是一項(xiàng)內(nèi)涵豐富的創(chuàng)新,前景不可估量,將為盛澤以及周邊地區(qū)、甚至更大范圍的紡織業(yè)破解環(huán)保瓶頸、降本增效提供難能可貴的轉(zhuǎn)型路徑。
來源:新華日報(bào)