高精密磨刮機(jī)說明書

本機(jī)適用于絲印用，國產(chǎn)、進(jìn)口刮膠，廣泛適用于絲網(wǎng)印刷界的 包裝、廣告、玻璃、陶瓷、電子配件、表印面印刷的刮墨刀之用。

      該機(jī)造型新穎，結(jié)構(gòu)合理有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，可靠性高，能耗少，生產(chǎn)效率高

性能與特點

1.SH900刮膠研磨機(jī)專業(yè)用于絲網(wǎng)印刷研磨的專用設(shè)備，

2.本機(jī)采用進(jìn)口金鋼砂輪，直線導(dǎo)軌，

3.特殊研磨設(shè)計，研磨精度高，砂輪與刮膠之間無擠壓，刮膠不變形，研磨砂輪安裝拆卸方便；

4..研磨出的刮膠平整如新無波良；研磨行程采用雙開關(guān)控制；可移動控制研磨行程。

5.可磨水油兩性刮膠平刮；

 6.本機(jī)操作簡單，不需要專業(yè)技術(shù)即可操作

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1.   研磨電機(jī)：臺灣0.55KW

2.   研磨尺寸：900MM-2000MM

3.   研磨速度：0-60MM/SEC

4.   總電源：220V 50HZ 和380V 50HZ

5.   轉(zhuǎn)速：2850r/min

6.   前后微調(diào)：0-10CM

10.上下微調(diào)：0-15CM

11.外型尺寸：1650*650*1100mm(L*W*H)

四、主要機(jī)構(gòu)及作用

1.機(jī)體結(jié)構(gòu)：機(jī)體堅固，結(jié)構(gòu)合理，表面噴漆，美觀大方耐腐蝕。

2.電源，該機(jī)采用二相電為主動力，方便擺放，主控電器原件采用進(jìn)口和國內(nèi)知名品牌

3.行程:本機(jī)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌和圓軸滑軌，滑軌表面精度高抗磨損等特點。

4.本機(jī)采用進(jìn)口金鋼砂輪，正向反向研磨，保證研磨高質(zhì)量

5.研磨：本機(jī)采用進(jìn)口金鋼砂輪，正向反向研磨，保證研磨高質(zhì)量；

6.聲控：本機(jī)設(shè)計巧妙，采用進(jìn)口原件，無噪音，給大家一個安靜的工作環(huán)境；

五、設(shè)備安裝及調(diào)試

1.機(jī)械部分：該機(jī)要求安放場所通風(fēng)干燥無腐蝕性介質(zhì)；

2.傳動鏈條：松緊可調(diào)，卸下夾刀平臺即可進(jìn)行調(diào)整；

3.電器部分：本機(jī)安裝時調(diào)試人員必須認(rèn)真檢查各電器組件是否松動，脫落，接線是否正確，緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；

六、研磨機(jī)操作步驟

    1.把需要研磨的刮刀夾在平臺上面，夾緊調(diào)直；

2.打開傳動電機(jī)開關(guān)，用前后微調(diào)，調(diào)整刮膠與金鋼砂輪之間的距離；確保刮膠兩頭與金鋼砂輪的位置相同；如刮膠與金鋼砂輪上下錯位，需調(diào)整上下微調(diào)；

3.打開吸塵器開關(guān)；

4.打開研磨電機(jī)，根據(jù)使用要求進(jìn)行研磨；

5.開始研磨時傳動電機(jī)速度可以調(diào)快，磨到最后一刀時速度要放到最慢；確保研磨出的刮膠平整無波浪；

6．在正常研磨過程中，研磨的刮膠厚度應(yīng)保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過厚可能會出現(xiàn)研磨電機(jī)憋死現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉電源重新調(diào)整刮膠的研磨厚度。

7．關(guān)閉傳動電機(jī)，再關(guān)研磨電機(jī)，關(guān)吸塵器。

七、維修保養(yǎng)

1.機(jī)體和研磨砂輪要定期擦試，保持機(jī)械清潔，且不可用尖銳或硬的鐵的物體去接觸金鋼砂輪；

2.傳動齒輪、鏈條、導(dǎo)軌、滑軌、軸承定期加注潤滑油；

3.機(jī)內(nèi)電器線路不得隨意改動；

4.出現(xiàn)故障及時檢修，非專業(yè)人員不得擅自拆換；

八、注意事項

1.機(jī)器應(yīng)平放嚴(yán)禁倒置，把四腳打起并打齊，防側(cè)置不平影響研磨質(zhì)量；

2.忌潮濕，應(yīng)注意防水，保持干燥；

3.該機(jī)運行中任意部分非正常斷電，應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)，故障排除后再行開機(jī)；

4. 在正常研磨過程中，研磨的刮膠厚度應(yīng)保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過厚可能會出現(xiàn)研磨電機(jī)憋死現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉電源重新調(diào)整刮膠的研磨厚度。

                深圳市順宏絲印器材

                    2010  3  8