生物精練技術是當今世界先進的生物科技在紡織工業(yè)的最新應用。

    精練酶Scourzyme系列將生物精煉技術引入紡織、印染前處理工序。其利用生物酶獨有的高催化效率和高度的專一性，使用有別于傳統(tǒng)工藝的溫和的方式，有效地清除纖維共生物，在全方位提升產品品質的前提下簡化工藝、降低成本、節(jié)能環(huán)保，令企業(yè)綜合經濟效益大幅度提高。

    精練酶（Scourzyme）已被開發(fā)應用于纖維素纖維的紡、織、染前處理工序中。Scourzyme可準確分解和去除纖維素纖維（棉、麻及其混紡纖維）中的非纖維素物質，包括：蠟質、果膠質和礦物鹽等，在溫和的工藝條件下獲得可靠的可紡性、潤濕性和均勻、完善的精練效果，確保后道紡織、漂白、絲光、染色或印花工序處理的品質。

    ●技術特點

    1、具有廣泛的應用范疇：生物精練技術的應用幾乎涵蓋了纖維素纖維加工的各種領域，如：在棉花散纖維紡前處理;亞麻、苧麻、大麻、黃麻等纖維脫膠工序的應用;在棉類、麻類紗線、針織、梭織布印染前處理的應用;成衣染色中的應用，等等。

    2、在不同的加工工序中均能體現(xiàn)出共同的優(yōu)勢：生物精練技術在不同工序的應用中均能體現(xiàn)出同樣的優(yōu)勢：

    提高生產效率，增加產能，節(jié)約水和能源消耗，降低化學品的消耗，減少排放，全面提升處理產品品質，保證其均衡一致，操作安全、簡便，降低綜合成本。

    ● 環(huán)保效果

    生物精練技術所取代的是傳統(tǒng)的精練工藝。傳統(tǒng)的精練大多依靠NaOH在高溫的條件下去除纖維素中的雜質，為后道深加工和紡織品的服用性創(chuàng)造基礎。NaOH的大量使用令后道生產過程中的紡織助劑，染料，工藝流程和產品研發(fā)，甚至整個紡織理論均建立在NaOH的基礎上。最終導致了整個紡織業(yè)成為環(huán)境污染的社會機器。

    以生物精練取代化學精練，以溫和、環(huán)保的生物酶制劑取代高污染的NaOH及其以此為基礎的傳統(tǒng)助劑，使得紡織印染工業(yè)耗能、耗水、高污染排放的現(xiàn)狀得以有效的遏制。

    ● 經濟性評價

    生物精練技術是紡織工業(yè)走向優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)保的重要推動力，生物精練技術的推廣與普及，無疑會讓整個行業(yè)擺脫傳統(tǒng)工藝高污染、高耗能的困擾，合理整合社會資源，為國民經濟的發(fā)展作出重大的貢獻。

    以2007年度為例：中國棉產量：760萬噸，實際用棉量：1060萬噸。

    若：采用生物精練的方式，以900萬噸計算

    則：節(jié)約用水3.6億噸

    節(jié)約用電：11.16億度

    節(jié)約蒸汽：3780萬m3

    若：練漂損耗下降 1%

    則：節(jié)約棉花9萬噸，相當于360萬畝棉田喜獲豐收

    ● 推廣應用情況

    隨著科技的進步和“節(jié)能、環(huán)保”呼聲的日益增高，生物精練技術已在越來越多的領域內得以推廣和普及，并被行內人士達成共識——該技術的應用是紡織工業(yè)發(fā)展與進步的必然趨勢。在諾維信與眾多合作伙伴的共同努力下，生物精練技術已在下列領域得到運用：

    棉散纖染（紡）前生物精練工藝

    亞麻（大麻）紡前生物脫膠工藝

    苧麻生物脫膠工藝

    棉類及其混紡紗線、針織布、毛巾的染色前處理工藝

    棉類及其混紡機織布印染前處理工藝

    麻類棉類及其混紡（交織）機織布印染前處理工藝

    棉與羊毛、絲、麻、粘膠、竹纖維混紡產品的染色前處理工藝

    彩棉纖維、織物、成衣的整理工藝

    纖維素類成衣染、整處理工藝

    轉自：印染在線