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印花厚膜版的工藝制作
集萃印花網(wǎng)  2009-02-17 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】厚版印花具有立體感強(qiáng)、牢度好、耐洗力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。這種產(chǎn)品在市場(chǎng)上剛剛興起,市場(chǎng)前景廣闊。

    絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。厚度是根據(jù)印刷要求確定的,通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關(guān)系,在一般情況下,采用的絲網(wǎng)印版較厚時(shí),印刷后的墨層就高一些,如果所用絲網(wǎng)印版較薄時(shí),則印刷后墨層就低一些。這種印版,稱厚膜版。

    厚膜版適用于表面遮蓋力、立體光澤發(fā)泡漿、UV油墨、塑膠油墨、熱固油墨、硅酮油墨、膠粘劑、粒狀油墨、閃光油墨、瓷磚用特殊油墨。可在文化衫、服裝、兒童服裝、工藝品、帽子、牛仔服、運(yùn)動(dòng)衣、T恤衫等各種面料上進(jìn)行大、中文字圖案的印刷(小文字圖案需要制版者的工藝水平)。

    在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版,厚度可達(dá)1毫米。例如:制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。

    采用直接制版法時(shí),絲網(wǎng)印版的厚度是通過(guò)數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次,干燥一次,依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。

    采用間接制版法或直間制版法時(shí),根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過(guò)選用不同厚度的感光膜片獲得的。

    一、原稿制作

    根據(jù)客戶指定的圖文進(jìn)行電腦處理,然后客戶確定等待輸出。

    二、軟片輸出

    可以用噴墨打印機(jī)打印在專用的涂層膠片上,也可以用激光打印機(jī)或激光照排機(jī)輸出膠片等。

    三、繃網(wǎng)

    使用60~120目白色、黃色滌綸或不銹鋼絲網(wǎng),繃網(wǎng)角度90度,采用30min繃網(wǎng)法,張力達(dá)到30N/cm。俗稱網(wǎng)面緊平不松。厚膜版采用斜繃網(wǎng)可使線條更清晰,如果絲網(wǎng)版膜超過(guò)0.7mm厚度,雖然容易達(dá)到印刷厚度,但刮印細(xì)線條時(shí)會(huì)導(dǎo)致線條不齊,則要300~450目。

    四、感光膠作業(yè)

    本實(shí)例是采用海通電子印刷材料廠[0519-8110294]產(chǎn)品。

    幾種厚膜版的工藝制作如下。

    厚膜版的涂膠方法與普通絲網(wǎng)版有所不同。

    【方法一】普通厚度:絲網(wǎng)必須是無(wú)油、干凈和干燥的。慢慢地把感光膠涂于絲網(wǎng)的兩面;置于40~45度的溫度下至少1h烘干,用同樣的方法把感光膠再一次涂到印刷面上,再烘干1h,然后曬版。

    【方法二】只是在刮墨面濕壓濕涂至所需厚度而已,其方法:(1)除脂后在刮墨面專用厚唇刮斗(其唇邊有1mm半徑的R。┕瓮2遍;(2)在印刷面刮涂2遍;(3)刮除兩面上的余膠;(4)在刮墨面連續(xù)刮除,速度要慢,直至所需厚度。

    【方法三】(1)刮墨面與印刷面的正反各二遍務(wù)必用力上膠平整;(2)在印刷面大于文字圖案二側(cè)或四周粘上所要厚版厚度的膠帶;(3)放上適量感光膠,用塑料直尺刮平。多余膠放入缸內(nèi)。該步多練則快易。

    這種加厚版只需準(zhǔn)備好網(wǎng)版,用膠帶粘于印版的四周以調(diào)整高度,用涂漿器把感光膠涂上去,然后把網(wǎng)版置于40~45度下烘干2h,然后曬版。

    注意:感光膠濕的情況下厚度為1MM,干后變成0.5mm。建議切勿暴露于高溫和受陽(yáng)光直射,否則會(huì)影響曬版質(zhì)量。

    1、  干燥。

    將涂好膠的網(wǎng)版印刷面朝上,下面用吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng),待膠面已成膜,足以不使厚膠下沉垂漏時(shí),放入烘箱中40~50度烘干,如感光膠層厚度在100um左右,干燥大致需要1.5h,觀其顏色變深且平滑有光澤,呈膠質(zhì)感為好,膠膜干后為500~600um左右。

    2、  曬版。

    曬版也同普通感光膠一樣制作,曝光分下面兩種情況。普通厚度:暴光溫度為20度,濕度50%,5000W鹵素?zé),時(shí)間60S。加厚版:溫度20度,濕度50%,5000W鹵素?zé)簦瑫r(shí)間900S。建議進(jìn)行初步實(shí)驗(yàn)以獲得準(zhǔn)確的暴光時(shí)間。

    如用紫外燈或黑光燈,燈距8cm,真空曬版,應(yīng)保持在100um/min的比例基本合適,但要根據(jù)燈老化的程度經(jīng)實(shí)驗(yàn)后得出正確曬光時(shí)間。若其它更強(qiáng)光源容易曬死版、難回用。

    3、沖洗顯影。

    曝光好的網(wǎng)版放入水中5min,用水槍沖洗網(wǎng)版直至圖象顯示,置于溫度45度烘干。厚膜版曬光后,放到30度水中浸泡4~8min,待圖文區(qū)膨脹,不能膨脹過(guò)度,用壓力、溫水、散花沖洗或軟毛筆刷洗,露出絲網(wǎng)后,用壓力冷水漂透兩面完成,不需固版劑,烘干即可使用。經(jīng)驗(yàn)的話,厚膜版4~6分鐘先顯影再暴光,提高耐印率。

    4、若厚膜版制得不好,及時(shí)用脫膜液去膜,調(diào)整工藝再制網(wǎng)版。若再暴光后,再用脫膜液去膜脫不清了。

    網(wǎng)印制版人員應(yīng)該知道,水性網(wǎng)版的脫膜回收是件很困難的事。一般脫水性膜光靠化學(xué)方法即用脫膜液來(lái)解決問題比較困難,特別是放置很長(zhǎng)時(shí)間的水性版需用化學(xué)和物理方法同時(shí)進(jìn)行才能達(dá)到目的。物理方法通常是用棕刷子擦洗,用高壓水槍沖洗,其效果不是很少。筆者在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中找到了一種材料用來(lái)擦版,效果不錯(cuò),現(xiàn)介紹給大家試試。

    紡織品連接中有一種叫“尼龍搭扣”的材料,這種材料由兩部分組成,其中一種上面是有許多帶勾尼龍柱的材料,將這種材料用槍釘在小木板上,尼龍勾朝上,做成一副擦版的刷子,當(dāng)脫膜液在版上浸泡一段時(shí)間后,用兩把自制的刷子在版的兩面對(duì)擦,這種方法脫水性版效果比較好,而且不傷版。另提醒一下,千萬(wàn)不要讓脫膜液干在網(wǎng)版上,否則干的部分會(huì)非常難脫。

    五、印刷

    先把印版裝在印刷機(jī)上調(diào)試好,再上印花膠漿印刷。如果需要特高的印花厚度,可以進(jìn)行印后干燥,再印刷達(dá)到所需的要求即可。

    六、干燥

    可以自然干燥,也可以用電吹風(fēng)吹干及紅外線烘爐烘干。

    七、成品

    經(jīng)過(guò)干燥后的印刷品具有視覺效果好,立體感強(qiáng),耐水洗力強(qiáng)等優(yōu)

    八、還可通過(guò)確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙大小來(lái)改善厚膜,即方法四;

    絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時(shí)必須留有一定購(gòu)間隙,但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太小,沿刮板運(yùn)動(dòng)方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過(guò)大,絲網(wǎng)印版壓印后不能復(fù)原,松馳而下垂,使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會(huì)出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無(wú)法實(shí)施印刷。

    確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是:

    ①絲網(wǎng)印版尺寸的大小。

    ②繃網(wǎng)張力的大小。

    ③絲網(wǎng)印版的中心垂度。

    ④承印物的形狀。

    ⑤承印物材料的性質(zhì)。

    ⑥承印物表面形態(tài)。

    ⑦油墨粘度等。

    絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙,由于印刷條件不同,而間隙值也各異。一般對(duì)油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體對(duì)印刷間隙值要求比較高。而對(duì)油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對(duì)印刷間隙值的要求就不那么嚴(yán)格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對(duì)普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些,而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。

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