【集萃網(wǎng)觀察】文/胡木升

    【編者按】對織物進行印花首先要進行印花工藝設(shè)計。印花工藝設(shè)計是織物印花的重要組成部分，與織物印花的生產(chǎn)有著十分密切的關(guān)系。

    從上期開始連載的《織物印花工藝設(shè)計》，已經(jīng)闡述了第一個步驟——花樣審理的七個方面：1、花樣單位是否完整；2、紋樣排列是否勻稱；3、花樣接頭尺寸大小；4、組成套數(shù)的多少；5、花布圖案的色澤；6、花樣成本的高低；7、印制中可能會遇到的問題的考慮。本期將進入第二個重要步驟——印花工藝的確定。

    印花工藝的確定

    印花工藝設(shè)計中，花樣審理后，接著就是要進行印花工藝的確定。在印花工藝確定的過程中，要求明確地提出織物印花各個環(huán)節(jié)上的技術(shù)措施和注意事項，做到合理、經(jīng)濟和切合實際。印花工藝的確定與印花生產(chǎn)是否順利有著密切的關(guān)系，對印花產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、利潤成本起著決定性的作用，因此，印花工藝的確定是印花工藝設(shè)計的關(guān)鍵性一步。

    印花工藝確定的內(nèi)容主要包括：確定在印刷生產(chǎn)過程中所采用的印花方法、印花工藝、染化料的選用、網(wǎng)筒排列、網(wǎng)版的雕刻要求以及對印花前處理、后處理的考慮等方面。

    1、確定工藝范圍

    首先要了解花樣要求印制在什么織物上，要了解組成織物的纖維是什么，也就是首先要明確加工的對象。作為紡織原料的纖維種類是多種多樣的，不同的纖維各有其不同的性質(zhì)，對印花加工又有不同的要求，選用的印花工藝、染化料以及印花加工的各種處理也不相同。例如，棉纖維為親水性纖維，所有在水中能溶解或能生成隱色體而溶于水的染料，或依靠粘合劑附于織物上的涂料，凡有良好染色牢度的均可選用。滌綸纖維為疏水性纖維，就目前來說，染料的選用一般只局限于選擇疏水性的分散染料或涂料來進行印花生產(chǎn)。因此，在確定印花工藝時，搞清印花織物纖維原料的組成，明確了加工對象，就能為印花工藝確定大體的范圍。這一步做起來比較簡單，但卻是最基礎(chǔ)的一步。

    2、確定印花方法

    確定印花范圍后，接著要考慮印花方法的采用。印花方法選擇的主要依據(jù)，是分析花布圖案各色之間的關(guān)系，看色與色之間的接觸情況。

    花樣的花布圖案形式多種多樣、千變?nèi)f化，但若把花布圖案色與色的接觸仔細分析一下，可以發(fā)現(xiàn)其有一定的規(guī)律，歸納起來不外乎下列四種類型：

    (1)  白地花樣，白地面積較大；

    (2) 滿地花樣，花紋與地色留白；

    (3) 色地罩印花樣；

    (4) 滿地上有花紋，花紋與地色接觸無留白及第三色；或局部有留白，局部無留白。

    上述四種類型的花樣，第(1)、(2)種類型的花紋與花紋、花紋與地色之間有“留白”，這是直接印花的特征，一般在印花中可以考慮采用直接印花方法。第(3)種類型的花樣可采用先染地色再罩印的方法，該種方法屬直接印花的范圍。色地直接印花由于疊印的緣故，其特點是一般采用同類色及淺地深花為多。第(4)種類型的花樣如花紋色澤深于滿地色，即淺底深花并且為同類色，則可采用滿地刮印或染地印花的辦法。除此以外，如深地淺花一般則需選用防撥染印花、單面防印的方法，以保證地色上精細花紋的輪廓清晰，色與色接觸處無露白及第三色、異色的產(chǎn)生。局部無留白的花型，則可采用局部單面防印的印花方法進行生產(chǎn)。

    3.選用印花染料

    印花工藝設(shè)計在確定了印花工藝范圍、印花方法以后即進行印花染料的選用。印花染料選用首先是染料種類的選用。就目前來說，能應用在織物上的染料種類是很多的。選用印花染料應根據(jù)其在織物上所得的色澤、染色牢度、操作繁簡、印制難易、成本高低等因素綜合平衡考慮。

    棉織物直接印花中較常用的印花工藝為活性工藝。活性工藝染料具有色澤鮮艷、色譜比較齊全、制漿方便、印制順利、牢度較為優(yōu)良、成本較為低廉等優(yōu)點。另外，活性染料經(jīng)過篩選可以作為防撥染印花的地色色譜的選用；涂料在棉織物直接印花中也較為常用，其色澤鮮艷、輪廓清晰、操作簡單、工藝簡便，在防印活性地色以及撥染活性地色中可作色撥顏料。

    還原染料雖然有其獨特的特點，但由于其成本及操作因素的關(guān)系，故在棉布直接印花中，常為其他染料所代替，應用不多，目前較常應用在撥染印花中作色撥染料。

    在滌綸直接印花中選用的是分散染料采用分散印花工藝；棉紋直接印花中選用的主要是酸性染料；腈綸直接印花中選用的是陽離子染料等，這是由纖維性能所決定的。

    各大類染料中的染料品種，并不是都能應用于織物印花的，因此，染料確定了大類以后，接著要考慮染料品種的選用。在實際印制前，染料各個品種都要經(jīng)過篩選、實驗。染料篩選的原則是：

    (1) 考慮色譜的配色 

    在染料色澤選用上，紅、黃、藍、黑等色用量較大，一般稱為主色。有些二次色、三次色可由上述幾種色澤的染料拼用獲得。如大類染料中有比較理想的二次色、三次色，則可根據(jù)實際選配直接獲得。主色中的藍色，如有條件最好選配有艷藍（紅光藍）、深藍、翠藍（青光藍）等色譜；紅色選配有黃光紅，藍光紅等色譜，黃色中選配有嫩黃、金黃（紅光黃）等色譜。此外，還可選用橙、紅蓮、青蓮、棕、灰等色譜，以滿足印制的要求。

    (2)考慮每一色譜染料在不同濃度時的各項染色牢度

    染色牢度不良的染料不可選用。以活性染料為例，從日曬牢度方面考慮，現(xiàn)有活性染料已有一套較為完整的色譜可供印花用。但具有全面優(yōu)良染色牢度的活性燃料，目前還為數(shù)不多，氣候牢度隨著染料用量的降低而降低，摩擦牢度隨著濃度的提高而降低，耐氧牢度不甚理想，耐汗?jié)n牢度還需經(jīng)過選擇才能投入生產(chǎn)應用。

    (3)考慮染料在印制過程的適應性

    每一大類的印花染料都有其共同的特點，但對每一個具體染料品種來說，又有其個性。例如：染料力份、溶解度、直接性大小與印花色漿組份的相容性、耐電介質(zhì)、對印花色漿的酸堿性的要求、印花色漿的穩(wěn)定性、對固色條件及工藝條件的掌握、易洗滌性、白布沾色、有無風印情況、防撥染性能等等，在每一類別的具體染料品種上表現(xiàn)不盡相同。上述諸項均為工藝設(shè)計時參考的重要依據(jù)。作為一個印花工藝設(shè)計人員，注意掌握和積累常用的印花染料、顏料以及染地用染料等的個性是一項重要的工作。該項工作掌握得好對保證織物印花的順利進行，減少印疵具有重要的實際意義。

    (4)考慮印花染料成本的高低

    染料價格的高低影響印花生產(chǎn)成本的高低。從現(xiàn)有常用的印花染料來看：還原染料一般較貴，活性染料、涂料比還原染料的成本要低些；防撥染印花工藝要貴些，直接印花要便宜些，印花工藝的確定就大致選了所用的印花染料；進口染料比國產(chǎn)染料高得多，因此在染料選用上一般原則是：能用直接印花工藝時不選用防撥染料印花漿；能用活性染料、涂料的不用還原染料；能用國產(chǎn)染料的則不用進口染料。當然，也不是一味地追求降低成本，成本的高低首先要服從于質(zhì)量，服從于客戶的要求。

    相同或相似色澤的不同種類染料，或者相同種類相似色澤的不同染料，在質(zhì)量能達到客戶要求的前提下，均應在全面考慮的基礎(chǔ)上優(yōu)先選用成本低的染料進行生產(chǎn)。在印花工藝設(shè)計時，根據(jù)花布圖案所提出的色澤，染料選用應首先注意較大面積花型的色澤。接著再看較小面積花型的色澤，選用的染料盡量要做到和較大面積所選定的染料類型一致。如同一類染料在選用上有困難時則需考慮選用能共同印花的染料進行共同印花，以保證印花的順利進行。

    4、確定網(wǎng)筒排列順序

    網(wǎng)筒排列順序?qū)τ』ㄓ≈戚喞�的清晰度、色澤鮮艷度、印制對花精確度以及確保印制順利、減少印花疵布、提高印花質(zhì)量，同樣有著重要的意義。因此確定網(wǎng)筒排列次序也是印花工藝設(shè)計的重要內(nèi)容之一。

    花筒排列次序一般按如下兩條原則考慮：

    (1) 根據(jù)色漿的化學性質(zhì)

    一般是把容易被破化、抵抗力弱的色漿網(wǎng)筒排列在前，將不易破壞、抵抗力強的色漿網(wǎng)筒排列在后。例如，涂料與活性染料同印，一般網(wǎng)筒涂料先印，活性染料后印。

    (2) 根據(jù)印制實物效果考慮

    在印花工藝設(shè)計時，網(wǎng)筒排列在下列原則處理：

    ①鮮艷明亮的色澤比較“嬌嫩”，比較容易受印制過程中仿色的影響而造成變色或色澤萎暗，因此，在花紋間互相脫開的情況下，網(wǎng)筒排列一般可由淺到深或者由鮮明到深暗排列。

    ②花紋面積有大有小，花紋面積越大織物表面的置漿量越大，付色玷污下一只網(wǎng)筒色澤的可能性越大，影響色澤鮮艷度，因此，在一般情況下總是把花紋面積小的網(wǎng)筒排在前面，花紋面積較大的排在后面，滿地網(wǎng)筒排在最后。有時，若遇到同一色澤，特別是深濃色的花型中既有點、線、小塊面，同時又有條塊、大面積的情況，可將該色大小兩種面積分刻成兩只網(wǎng)筒，以便深濃小面積色澤排在最前，中間印制其他色澤，最后印制該色較大面積的色澤。這樣，既可達到客戶來樣所提出的要求，同時可保持各色的色澤鮮艷度。

    ③相鄰兩色需要對花的一般應盡量排列在靠前，以便于對花。網(wǎng)筒相隔越多，排列越遠，越易產(chǎn)生對花不準。在花布圖案中，往往一種色澤要對兩種或兩種以上的色澤，遇此情況，宜盡可能地靠近排列。有時在可能的情況下，也可把這種色澤的網(wǎng)筒排在所要對的兩只或兩只以上的網(wǎng)筒之間，做到前呼后應，統(tǒng)籌兼顧，俗稱“挑扁擔”。

    ④花紋色澤迭印、碰印花型在直接印花中網(wǎng)筒排列一般按由深到淺排列。這樣做的主要原因是為了保證深色花紋輪廓光潔清晰。深色可先在干燥織物上印制，附后淺色網(wǎng)筒迭印、碰印，這樣由于深色網(wǎng)筒輪廓光潔面影響不大。如先印淺色，深色的印制是在潮濕的情況下進行的，容易致使深色滲化，造成花紋輪廓模糊而影響印制效果。至于對網(wǎng)筒色澤由深到淺排列，容易產(chǎn)生付色，影響色澤鮮艷度的問題，則可考慮采取減少深色色漿在織物上的置漿量，以及在后印印漿中添加消色劑等技術(shù)措施來解決。

    有時，有的迭印、碰印花型（云紋花型居多）為了克服云紋露白，也采用“由淺到深”的排列方式。

    在單面防印印花中，防印色漿色澤雖然不深，但總排在被防印色漿的前面，防印色漿按深色原則處理。

    金銀粉印漿、白涂料為了避免該類色漿排在較前位置被后面網(wǎng)筒的壓軋而粘搭部分色獎，以致造成該類色漿印制效果較差的疵病，故排列在最后位置。

    以上僅為網(wǎng)筒排列的一般規(guī)律，有時某些花布圖案在網(wǎng)筒排列上要考慮的因素較多，按常用排列規(guī)律有矛盾時，則應根據(jù)花布圖案的具體情況具體考慮解決，或采用輔助辦法解決。

     5、考慮各色漿間的協(xié)調(diào)

    在多套色印花中，由于采用不同種類的染料共同印花，處理得不好容易產(chǎn)生各色漿間的不協(xié)調(diào)，結(jié)果給印制帶來困難。為此，在印花工藝設(shè)計的過程中，要注意發(fā)現(xiàn)和解決各色漿間不協(xié)調(diào)的問題。要在不影響印花織物外觀和內(nèi)在質(zhì)量的前提下，慎重地考慮印花工藝流程以及各色漿處方的組成、用量，以減少矛盾，做到各色漿間的協(xié)調(diào)，這對減少印花疵病，保證順利開車，同樣也有著重要意義。

    各色漿間的協(xié)調(diào)，大體可以從下列幾個方面進行考慮：

    (1)在多套色印花中，在可能的情況下染料以選用同一類的為好。印花處方一般按工藝規(guī)定的常規(guī)處方處理。

    (2)不同類的染料印花，要注意所采用的所謂印花工藝流程要能滿足不同類染料各自的需要。例如：涂料與活性染料同印，或涂料防印活性染料工藝，染料固色單采用汽蒸工藝，對一些涂料用粘合劑固色需較大溫度的容易產(chǎn)生涂料摩擦牢度達不到客戶質(zhì)量要求。為此，在上述染料共同印花過程中，固色時要添加熔烘工藝以保證涂料的染色牢度。

    (3)要考慮仿色影響，注意不同色漿染化料、助劑的酸與堿、氧化劑與還原劑以及所帶陰陽電荷相互之間的影響。特別要考慮到網(wǎng)筒位置接近、性質(zhì)相反的染化料、助劑的處理和指定。例如，涂料與活性染料共同印花時，考慮到海藻酸納糊呈陰荷性，涂料粘合劑的選用應不用陽電荷性的，以免發(fā)生凝結(jié)，產(chǎn)生印花疵病，妨礙印花生產(chǎn)的順利進行。如已選定了陽荷性的粘合劑，則活性染料的漿糊料則應選用非離子性的，以利于印制。

    (4)在不同類染料的共同印花中，印制助劑的選用和用量要根據(jù)所用工藝等具體情況考慮制定修正。這對色漿間的協(xié)調(diào)起著重要 內(nèi)容。例如：涂料防印活性工藝中，涂料防印色漿中的酸劑不宜選用揮發(fā)性的醋酸，用醋酸就會產(chǎn)生問題，由于醋酸的易揮發(fā)性，致使活性染料受酸氣侵蝕而影響活性染料的固色，造成色淺、“風印”，尤其在疊印、碰印處更甚，故一般宜選用不揮發(fā)的有機酸，如酒石酸、檸檬酸。又如，活性染料印花色漿按常規(guī)處方，堿劑小蘇打用量一般為1.5-3%，在與含酸劑色漿共同印花時，為了防止酸劑的影響故堿劑在必要時可增加到4%。

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